环氧玻璃鳞片防腐漆ZD6600 属玻璃鳞片漆，环氧漆体系。如海上结构浸水区、潮差区和浪溅区以及码头、水工闸门、地下管道等等。由环氧树脂、玻璃鳞片颜料及胺固化剂等组成的双组份高固体份环氧漆。本页参数：体积固体份 85 ± 3%、干膜厚度 100/200/300 μm、理论涂布率 0.494 kg/m²。同品牌同类可对比：ZD53-62A环氧云铁中间漆、ZD6310-N01F环氧耐油导静电面漆、ZD6310-N01P环氧耐油导静电底漆。
以上内容整理自原厂说明书与本站参数表；选型、配套与货期请联系我们确认。
| 体积固体份 | 85 ± 3% |
|---|---|
| 干膜厚度 | 100/200/300 μm |
| 理论涂布率 | 0.494 kg/m² |
| VOC | — |
| 密度/比重 | 1.4 ± 0.1 |
| 组份数 | 双组份 |
| 闪点 | >25℃(甲、乙及混合物) |
| 稀释剂 | ZX-06 环氧稀释剂 |
| 混合比 | 甲(主漆):乙(固化剂)=5:1 |
ZD6600 环氧玻璃鳞片防腐漆
由环氧树脂、玻璃鳞片颜料及胺固化剂等组成的双组份高固体份环氧漆。
固化后形成一层坚韧耐磨、耐碰撞的涂膜,具有优异抗渗透性;
耐水、污水、海水和土壤的长期侵蚀;
耐原油、汽/柴油、航空煤油、润滑油的浸渍;
对弱酸、弱碱及一些盐类具有优异的抗性;
涂膜具有良好的阴极保护适应性。
适用于严重腐蚀环境和经受磨损的环境下的钢材和混凝土防护。如海上结构浸水区、潮差区和浪溅区以及码头、水工闸门、地下管道等等。也可用于液舱、储罐内壁的防腐蚀涂层,适用的介质请向本公司咨询。
| 颜色 | 灰色 |
|---|---|
| 光泽 | 无光 |
| 体积固体含量 | 85±3% |
| 混合密度(kg/L) | 1.4±0.1 |
| 干膜厚度(μm) | 最低 100 | 典型 200 | 最高 300 |
| 湿膜厚度(μm) | 118 | 236 | 354 |
| 理论涂布率(kg/m²) | 0.165 | 0.330 | 0.494 |
| 实际涂布率 | 允许适当的损耗系数 |
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所有待涂表面清洁干燥且无污物,表面应当按照ISO8504 进行评估和处理。
| 裸钢 | 除去表面的油脂,淡水冲洗表面的盐份和其他污物。去除焊渣,磨平尖锐边缘,喷射清理至Sa2.5 级(ISO8501-1),表面粗糙度Rz 为50-100 微米。 |
|---|---|
| 预涂车间底漆表面 | 焊缝、火工校正及损伤处应喷射清理到Sa2.5 级(ISO8501-1),或采用弹性砂轮片打磨至St3 级。 |
| 维修 | 彻底清除表面的油脂,用高压淡水清洗掉盐份和其它污物。 |
| 混凝土表面 | 需采用合适的封闭底漆封闭表面孔隙后涂装。 |
| 其它表面 | 请咨询我公司。 |
施工环境温度5~38℃,空气相对湿度不大于85%,并且钢材表面温度应大于露点3℃;在狭窄空间施工和干燥期间,需大量通风。雨、雾、雪、大风和较大灰尘等恶劣天气,禁止户外使用;
| 混合 | 本产品为两罐装,组成一个单元供应。使用时先用电动搅拌器搅匀主漆,把固化剂规定比例加入,用电动搅拌器搅匀,并添加适量配套稀释剂调整到合适的施工粘度。一经混合,必须在规定的混合适用期内使用。 |
|---|---|
| 稀释剂/清洗剂 | ZX-06 环氧稀释剂 |
| 混合比例(重量比) | 甲(主漆):乙(固化剂)=5:1 |
| 熟化时间 | 无需熟化 |
| 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| 4 小时 | 3 小时 | 2 小时 | 1 小时 |
| 施工方法 | 推荐采用无气喷涂,不推荐采用空气喷涂,刷涂和滚涂仅推荐用于预涂、小面积涂装或修补。 |
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| 施工方法 | 单位 | 高压无气喷涂 | 刷涂/辊涂 |
| 喷枪孔径 | mm | 0.43~0.53 | —— |
| 喷涂压力 | kg/cm² | 150~200 | —— |
| 稀释量 | % | 0~10 | 5~10 |
| 底材表面温度 | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ | ||
| 指触干 | 16 小时 | 8 小时 | 4 小时 | 2 小时 | ||
| 硬干 | 48 小时 | 24 小时 | 12 小时 | 6 小时 | ||
| 完全固化 | 14 天 | 10 天 | 6 天 | 4 天 | ||
| 最短覆涂间隔 | 48 小时 | 24 小时 | 12 小时 | 6 小时 | ||
| 最长覆涂间隔 | 自身覆涂 | 14 天 | 10 | 天 | 6 天 | 4 天 |
| 覆涂面漆 | 7 天 | 5 天 | 3 天 | 2 天 |
注:以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚、相对湿度75%的条件下测得数据,仅供参考。
实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。涂层完全固化后,才能处于浸渍环境。
| 前道 | 经认可的环氧底漆或直接涂装于经处理的底材上 |
|---|---|
| 后道 | 环氧玻璃鳞片漆或经认可的面漆 |
| 包装规格 | 甲组份20kg,乙组分4kg |
|---|---|
| 闪点 | >25℃(甲、乙及混合物) |
| 储存条件 | 须按照国家规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。 |
| 储存有效期 | 良好储存条件下的储存有效期为1 年。 |
本品含有易燃物,施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册(MSDS)。
避免吸入溶剂蒸气和漆雾,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品,采取必要的预防和防护措施防火、防爆和保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。
废弃物处理必须符合有关国家或当地政府规定。
本产品资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南,但由于产品的使用通常在我们的控制范围之外,所以我们只提供产品本身质量的保证。我公司保留不预先通知而根据产品的不断改进而进行修改的权利。
| 版本信息 | 出版于2022 年6 月,本说明书取代以前的版本 |
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资料以厂商最新版为准，具体以原厂最新 TDS 为准。查看 锌盾 ZINDN 环氧玻璃鳞片防腐漆ZD6600 原厂 PDF 说明书全文。
原厂包装规格与批次交期以实际供货为准，可联系我们按项目核算。
