双组份氟碳面漆ZD3380 属氟碳漆，作面漆使用。特别适用于保光、保色性要求极高的表面。符合公路桥梁钢结构防腐涂装标准JT/T 722-2008、铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件TB/T 1527-2001 以及交联型氟树脂涂料HG/T3792-2014 的技术要求。本页参数：体积固体份 58 ± 2%、干膜厚度 30/50/80 μm、理论涂布率 0.2 kg/m²。同品牌同类可对比：水性纳米改性氟碳面漆ZDW3060、水性高性能氟碳面漆ZDW3050、ZD5180高固含聚氨酯面漆。
以上内容整理自原厂说明书与本站参数表；选型、配套与货期请联系我们确认。
| 体积固体份 | 58 ± 2% |
|---|---|
| 干膜厚度 | 30/50/80 μm |
| 理论涂布率 | 0.2 kg/m² |
| VOC | ≤420g/L |
| 密度/比重 | 1.45 ± 0.1 |
| 组份数 | 双组分 |
| 闪点 | >25℃(甲、乙及混合物) |
| 稀释剂 | ZX-780 稀释剂 |
| 混合比 | 甲(主漆):乙(固化剂)=10:1 |
ZD3380 双组分氟碳面漆
由四氟氟碳树脂、脂肪族异氰酸酯固化剂及高耐候性颜料等制成的高交联度双组份脂肪族高固体份氟碳面漆。氟含量达24%以上。符合公路桥梁钢结构防腐涂装标准JT/T 722-2008、铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件TB/T 1527-2001 以及交联型氟树脂涂料HG/T3792-2014 的技术要求。
高装饰性,超强的抗紫外线性能,耐候性能极佳;
漆膜光洁,不易沾染污垢,自洁性能好;
高固体份低VOC,不含氯,溶剂可溶物氟含量不低于24%;
极佳的耐化学药品性、抗渗透性好,突出的耐腐蚀性;
性能极佳的工业防护和装饰面漆,适用于各种恶劣大气环境下的钢结构或混凝土表面,如大型钢结构、桥梁、海上平台、储罐外壁、船舶上层建筑、石油化工设备、工程机械设备等。
特别适用于保光、保色性要求极高的表面。
| 颜色 | 各色 |
|---|---|
| 光泽 | 半光 |
| 体积固体含量 | 58±2% |
| 混合密度(kg/L) | 1.45±0.1 |
| 干膜厚度(μm) | 最低 30 | 典型 50 | 最高 80 |
| 湿膜厚度(μm) | 51 | 86 | 137 |
| 理论涂布率(kg/m²) | 0.075 | 0.125 | 0.2 |
| 实际涂布率 | 允许适当的损耗系数 |
|---|---|
| VOC 含量 | ≤420g/L |
用适当的清洁剂除去施工表面所有的油脂、污物,保持表面清洁干燥无污染。
本品必须涂装于推荐的防锈漆之上,且须在规定的重涂间隔内进行涂装。底漆损伤部位必须喷射处理至Sa2.5 级(ISO8501-1)或动力处理至St3 级标准,并对这些部位补涂底漆。
施工表面必须保持清洁、干燥,底材温度必须高于露点以上3℃以避免水汽凝结。本品在低至-10℃亦能反应固化,只要表面没有冰霜存在。在狭窄空间施工和干燥期间,需大量通风。
雨、雾、雪、大风和较大灰尘等恶劣天气,禁止户外使用;
涂装过程中,或在刚涂装完不久,表面遭受到水汽冷凝、突然降温,会使表面失去光泽、发白、质量变差。
| 混合 | 本产品为两罐装,组成一个单元供应。使用时先用电动搅拌器搅匀主漆,把固化剂规定比例加入,用电动搅拌器搅匀,并添加适量配套稀释剂调整到合适的施工粘度。一经混合,必须在规定的混合适用期内使用。 |
|---|---|
| 稀释剂/清洗剂 | ZX-780 稀释剂 |
| 混合比例(重量比) | 甲(主漆):乙(固化剂)=10:1 |
| 熟化时间 | 无需熟化 |
| 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| 6 小时 | 5 小时 | 4 小时 | 2.5 小时 |
| 施工方法 | 推荐采用无气喷涂好空气喷涂,刷涂和滚涂仅推荐用于预涂、小面积涂装或修补。 |
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宜采用软毛刷或短毛辊筒以减少气泡产生。
| 施工方法 | 单位 | 高压无气喷涂 | 空气喷涂 | 刷涂/辊涂 |
| 喷枪孔径 | mm | 0.35~0.53 | 1.5~2.5 | —— |
| 喷涂压力 | kg/cm² | 150~200 | 3~4 | —— |
| 稀释量 | % | 0~10 | 10~25 | 5~10 |
| 底材表面温度 | -5℃ | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| 指触干 | 2 小时 | 1 小时 | 45 分钟 | 30 分钟 | 20 分钟 |
| 硬干 | 48 小时 | 24 小时 | 12 小时 | 8 小时 | 4 小时 |
| 最短覆涂间隔 | 36 小时 | 24 小时 | 12 小时 | 8 小时 | 4 小时 |
| 最长覆涂间隔 | 30 天 |
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注:以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚、相对湿度75%的条件下测得数据,仅供参考。
实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。涂层完全固化后,才能处于浸渍环境。
| 前道油漆 | 各种环氧、聚氨酯中层漆或防锈底漆 |
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必须使用规定的稀释剂,并涂覆于配套的底漆或中间漆上,否则会影响产品质量。
在配漆过程中,严禁与水,酸、碱、醇等接触。乙组份极易与水、醇等物质反应,配漆后余下的乙组份的包装桶必须盖严。
施工及干燥固化期间,相对湿度不得大于80%。
涂装过程中,或在刚涂装完不久,表面遭受到水汽冷凝、突然降温,会使表面失去光泽、发白、质量变差。
采用辊涂和刷涂时,要获得完全遮盖效果,可能需涂覆多道,尤其是对于某些无铅的鲜艳颜色,如黄色、橙色等等。
| 包装规格 | 甲组份25kg,乙组分2.5kg |
|---|---|
| 闪点 | >25℃(甲、乙及混合物) |
| 储存条件 | 须按照国家规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。 |
| 储存有效期 | 良好储存条件下的储存有效期为1 年。 |
本品含有易燃物,施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册(MSDS)。
避免吸入溶剂蒸气和漆雾,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品,采取必要的预防和防护措施防火、防爆和保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。
废弃物处理必须符合有关国家或当地政府规定。
本产品资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南,但由于产品的使用通常在我们的控制范围之外,所以我们只提供产品本身质量的保证。我公司保留不预先通知而根据产品的不断改进而进行修改的权利。
| 版本信息 | 出版于2022 年6 月,本说明书取代以前的版本 |
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资料以厂商最新版为准，具体以原厂最新 TDS 为准。查看 锌盾 ZINDN 双组份氟碳面漆ZD3380 原厂 PDF 说明书全文。
原厂包装规格与批次交期以实际供货为准，可联系我们按项目核算。
