铁红环氧防锈漆 H53-31 属环氧漆，作底漆使用。适用于码头钢结构、造船、重型机械、电力机械、化工企业、矿山机械、 水工钢铁结构等作防锈底漆之用。由环氧树脂、聚酰胺固化剂、氧化铁红、锌黄、助剂和溶剂等组成的双组份环氧防锈漆。与环氧型、聚氨酯型面漆有良好的配套性并具有良好的层间附着力。本页参数：体积固体份 51 ± 3%(混 合后)、干膜厚度 50μm、理论涂布率 133 g/m²。
以上内容整理自原厂说明书与本站参数表；选型、配套与货期请联系我们确认。
| 体积固体份 | 51 ± 3%(混 合后) |
|---|---|
| 干膜厚度 | 50μm |
| 理论涂布率 | 133 g/m² |
| VOC | — |
| 密度/比重 | — |
| 组份数 | — |
| 闪点 | 27℃ |
| 稀释剂 | 103 稀释剂 |
| 混合比 | 甲组份∶乙组份 = 26∶3 (重量比) |
由环氧树脂、聚酰胺固化剂、氧化铁红、锌黄、助剂和溶剂等组成的双
组份环氧防锈漆。
与环氧型、聚氨酯型面漆有良好的配套性并具有良好的层间附着力
适用于码头钢结构、造船、重型机械、电力机械、化工企业、矿山机械、
水工钢铁结构等作防锈底漆之用。
| 外观 | 铁红色、无光 |
|---|
| 体积固体份 | 51±3 %(按GB/T9272 eqv ISO3233:1998 规定测定)(混 合后) |
|---|---|
| 配比 | 甲组份∶乙组份 = 26∶3 (重量比) |
| 干膜厚度 | 50μm |
| 湿膜厚度 | 98μm |
| 理论用量 | 133g/m² |
| 闪点 | 甲组份 | 27℃ |
| 乙组份 | 27℃ |
| 干燥时间(25℃) | 表干≤ 2h 实干≤24h 完全固化 7d |
|---|---|
| 熟化时间(混合后)(20℃) | 30min |
| 可使用时间(混合后) | ||||
| 温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ | 40℃ |
| 可使用时间 | 12h | 8h | 6h | 4h |
| 复涂间隔时间 | ||||
| 温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ | 40℃ |
| 最短 | 48h | 24h | 16h | 8h |
| 最长 | 14d | 7d | 5d | |
| 建议涂装道数 | 无气喷涂1-2 道或刷涂、滚涂2-3 道,干膜厚度大于100μm。 |
|---|---|
| 后道配套油漆 | 842 环氧云铁防锈漆,或环氧型面漆、聚氨酯面漆等。 |
无氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5 级或以弹性砂轮片打磨至St3 级
涂有车间底漆的钢材:采用清扫喷砂或以弹性砂轮片打磨至St3 级
焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位:除去焊渣、飞溅物,打磨平整后,以弹性砂轮片打磨至St3 级
温度低于5℃时,环氧与固化剂的固化反应停止,不宜进行室外施工
| 无气喷涂 | |
| 稀释剂 | 103 稀释剂 |
| 稀释量 | 0-5%(以油漆重量计) |
| 喷嘴口径 | 0.4-0.5mm |
| 喷出压力 | 20-25MPa(约200-250kg/cm²) |
| 空气喷涂 | |
| 不推荐用于大面积施工,仅适用于小面积修补或小型被涂件 | |
| 稀释剂 | 103 稀释剂 |
| 稀释量 | 0-10%(以油漆重量计) |
| 喷嘴口径 | 2.0-3.0mm |
| 空气压力 | 0.3-0.4MPa(约3-4kg/cm²) |
| 滚涂/刷涂 | 稀释剂 103 稀释剂 稀释量 0-3%(以油漆重量计) |
|---|---|
| 清洗剂 | 103 稀释剂 |
| 安全措施 | 参见上海开林造漆厂产品安全技术说明书(简称MSDS)。 |
| 包装 | 甲组份 20L 桶装 26kg 乙组份 4L 桶装 3kg |
| 保质期 | 12 个月 |
| 备注 | 为正确使用本厂的产品,请仔细阅读本说明书中的《使用指南》。 |
以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积
累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我们
只保证油漆本身的质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我们
将根据产品的不断改进有权进行修改。
资料以厂商最新版为准，具体以原厂最新 TDS 为准。查看 光明开林 KAILIN 铁红环氧防锈漆 H53-31 原厂 PDF 说明书全文。
原厂包装规格与批次交期以实际供货为准，可联系我们按项目核算。
