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200 GALVANITE No.200 PRIMER 环氧镀锌钢板底漆

选型速览

200 GALVANITE No.200 PRIMER 环氧镀锌钢板底漆 属环氧漆,作底漆使用。GALVANITE No.200 PRIMER 是基于环氧树脂及聚酰胺树脂与特殊防锈颜料组成的用于涂装镀锌钢的底漆。本页参数:体积固体份 47 ± 1% (ISO: 3233)、干膜厚度 30-50 微米、理论涂布率 0.064-0.106 L/m2。同品牌同类可对比:1050 NZ PRIMER S 无锌环氧车间底漆、400 GALVANITE No.400 PRIMER 环氧聚酰胺树脂底漆、5106D EPICON PRIMER HB 环氧底漆。

以上内容整理自原厂说明书与本站参数表;选型、配套与货期请联系我们确认。

体积固体份47 ± 1% (ISO: 3233)
干膜厚度30-50 微米
理论涂布率0.064-0.106 L/m2
VOC530 g/L (Method 24)
密度/比重1.38 g/mL (ISO: 2811)
组份数双组分
稀释剂EPOXY THINNER G
混合比主剂 : 固化剂 = 84:16 (体积比)
颜色/外观白色

按分类浏览同类型号本型号属于:底漆、环氧漆

GALVANITE No.200 PRIMER 是基于环氧树脂及聚酰胺树脂与特殊防锈颜料组成的用于涂装镀锌钢的底漆.

它具有以下优点1. 与镀锌表面出色的附着性能2. 优异的耐水性3. 快干性4. 与各类涂料都有很好的相容性

技术数据

类型环氧镀锌钢板底漆
用途可用于镀锌钢板的底漆

资料

混合比主剂 : 固化剂 = 84:16 (体积比)
颜色白色
闪点主剂 17.5℃ 固化剂19.5℃
密度1.38 g/mL (ISO: 2811)
体积固体含量47 ± 1% (ISO: 3233)
有机挥发物含量530 g/L (Method 24)
理论涂布量0.064-0.106 L/m2
湿膜厚度64-106 微米
干膜厚度30-50 微米

(干膜40微米)

温度5 ℃10 ℃20 ℃30 ℃
干燥时间表干30 分钟20 分钟10 分钟5 分钟
硬干8 小时6 小时4 小时3 小时
涂装间隔至少18 小时10 小时4 小时3 小时
至多90 天60 天30 天30 天
可使用时间36 小时30 小时24 小时12 小时

施工条件

涂装方法无气喷涂、刷涂
天气∶温度最低 5℃
湿度最高85%
用无气喷涂∶粘度55-65秒(福特杯#4)
枪嘴Graco 619,719
油漆输出压10.8-13.7 Mpa
喷枪速度80-100 厘米/秒
稀释剂EPOXY THINNER G
稀释0-7% 体积比

推荐表面处理

用钢丝刷或者砂纸去除白锈或者其它杂质;然后涂装表面必须清洁,使用电动刷, 去污剂, 溶剂去除灰尘,油渍及其它杂物。

前道配套涂料-
后道配套涂料EVAMARINE, SWAN HB L, EPICON FINISH HB,ACRI 700 FINISH ST 等
包装双组分

注: 1在封闭空间内或低温条件的有限空间内,为了能在施工和成膜期间除去挥发的溶剂促进油漆成膜,通风设备是必要的.

2 使用电动搅拌装置搅拌主剂至均匀状态,然后充分搅拌全部的固化剂和主剂。最后加入适量的稀释剂并充分混合.

3 过多溶剂可能导致抗流挂性能和漆膜其它性能下降.

4 温度下降到-5度时施工是可能的,但达到硬干需花很长时间,并且随着温度的升高才能达到完全固化。

5 密度,体积固含量和有机挥发物含量是不含稀料的理论计算值。

资料以厂商最新版为准,具体以原厂最新 TDS 为准。查看 中涂 CMP 200 GALVANITE No.200 PRIMER 环氧镀锌钢板底漆 原厂 PDF 说明书全文。

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采购与资料

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