1036 UNIZINC 80 特殊环氧锌粉底漆 属富锌底漆，环氧漆体系。UNIZINC 80在新造船过程中可作为焊缝、破损区域和腐蚀区域的临时防护修补漆。本页参数：体积固体份 35 ± 1% (ISO: 3233)、干膜厚度 18 微米、理论涂布率 0.051 L/m2。同品牌同类可对比：1034 EPICON ZINC RICH PRIMER B-2 环氧富锌底漆、5113 EPICON ZINC HB-2 环氧锌粉底漆、6035 EPICON T-800 HOLDING PRIMER 环氧酚醛树脂临时性防锈漆。
以上内容整理自原厂说明书与本站参数表；选型、配套与货期请联系我们确认。
| 体积固体份 | 35 ± 1% (ISO: 3233) |
|---|---|
| 干膜厚度 | 18 微米 |
| 理论涂布率 | 0.051 L/m2 |
| VOC | 602 g/L (Method 24) |
| 密度/比重 | 1.68 g/mL (ISO: 2811) |
| 组份数 | 单组分 |
| 闪点 | 3.0℃ |
| 稀释剂 | EPOXY THINNER QD |
| 颜色/外观 | 灰色 |
UNIZINC 80, 主要是以金属锌、特殊环氧树脂等配制组成的单组分的底漆。它干燥快,对经处理的钢板可充分予以初步的防护作用。UNIZINC 80在新造船过程中可作为焊缝、破损区域和腐蚀区域的临时防护修补漆。
| 类型 | 特殊环氧锌粉底漆 |
|---|---|
| 用途 | 焊缝区域防锈底漆 |
| 颜色 | 灰色 |
|---|---|
| 闪点 | 3.0℃ |
| 比重 | 1.68 g/mL (ISO: 2811) |
| 体积固体含量 | 35 ± 1% (ISO: 3233) |
| 有机挥发物含量 | 602 g/L (Method 24) |
| 理论涂布量 | 0.051 L/m2 |
| 湿膜厚度 | 51 微米 |
| 干膜厚度 | 18 微米 |
(干膜18微米)
| 温度 | 5 ℃ | 10 ℃ | 20 ℃ | 30 ℃ | |
| 干燥时间 | 表干 | 6 分钟 | 4 分钟 | 3 分钟 | 2 分钟 |
| 硬干 | 4 小时 | 3 小时 | 2 小时 | 1 小时 | |
| 涂装间隔 | 至少 | 2 小时 | 1.5 小时 | 1 小时 | 30 分钟 |
| 至多 | 180 天 | 180 天 | 180 天 | 150 天 |
| 涂装方法 | 刷涂, 辊涂 |
|---|---|
| 天气∶温度 | 最低 5℃ |
| 湿度 | 最高 85% RH |
| 稀释剂 | EPOXY THINNER QD |
| 稀释 | 0-15% 体积比 |
| 新造船 | 请遵从船厂标准。请咨询您的CMP代表的建议。 |
|---|---|
| 前道配套涂料 | - |
| 后道配套涂料 | 氯化橡胶漆、环氧漆(油性,改性醇酸,乙烯基,聚氨酯,无机漆除外)用于水下区域时在喷涂后道涂料前应去除此产品。 |
| 包装 | 单组分 |
注: 1 干膜厚度应低于25微米,在下道涂装为双组分涂料的情况下,涂装间隔应高于16小时.
2 只推荐焦油沥青环氧涂料能在水下涂装在UNIZINC 80上.
| 3 UNIZINC 80不推荐用于高固型环氧漆的底漆,例如 | BANNOH 500 AC,BANNOH 500,EVAMAX100P,NOVA 1000,NOVA 2000,EPICON T-500,EPICON T-800,PERMAX. 类推于其它涂料生产商的同类型的高固型环氧漆. |
|---|
4 密度、有机挥发物含量和体积固含量都是不含稀料的理论计算值。数值可能会根据颜色、生产工艺、地方性法规等有所改变。
资料以厂商最新版为准，具体以原厂最新 TDS 为准。查看 中涂 CMP 1036 UNIZINC 80 特殊环氧锌粉底漆 原厂 PDF 说明书全文。
原厂包装规格与批次交期以实际供货为准，可联系我们按项目核算。
