热镀锌专用环氧底漆ZD6180 属环氧漆，作底漆使用。适用于各种大气环境下钢结构及镀锌钢的多用途环氧底漆或中间漆。一种由环氧树脂、铬酸锌防锈颜料、溶剂、助剂搭配聚酰胺类固化剂组成的双组分防腐蚀底漆，可用于热镀锌上涂层的配套底漆。本页参数：体积固体份 51 ± 3%、干膜厚度 30/50/80 μm、理论涂布率 0.219 kg/m²。同品牌同类可对比：ZD6310-N01P环氧耐油导静电底漆、ZD6317快干磷酸锌环氧漆、环氧封闭底漆ZD1035。
以上内容整理自原厂说明书与本站参数表；选型、配套与货期请联系我们确认。
| 体积固体份 | 51 ± 3% |
|---|---|
| 干膜厚度 | 30/50/80 μm |
| 理论涂布率 | 0.219 kg/m² |
| VOC | — |
| 密度/比重 | 1.4 ± 0.1 |
| 组份数 | 双组分 |
| 闪点 | >25℃(甲、乙及混合物) |
| 稀释剂 | X-500 环氧稀释剂 |
| 混合比 | 甲(主漆):乙(固化剂)=25:3 |
ZD6180 热镀锌专用环氧底漆
一种由环氧树脂、铬酸锌防锈颜料、溶剂、助剂搭配聚酰胺类固化剂组成的双组分防腐蚀底漆,可用于热镀锌上涂层的配套底漆。
在热镀锌工件上具有良好的附着力;
多用途环氧底漆,可低温固化,快干快速覆涂,最长覆涂间隔不受限制,可被各种高性能面漆覆涂。
在各种大气环境下,涂层具有优异的防锈性;
对钢材、镀锌钢及旧涂层具有优异的附着力;
适用于各种大气环境下钢结构及镀锌钢的多用途环氧底漆或中间漆;
适用于新建或维修用途。
| 颜色 | 灰色 |
|---|---|
| 光泽 | 无光 |
| 体积固体含量 | 51±3% |
| 混合密度(kg/L) | 1.4±0.1 |
| 干膜厚度(μm) | 最低 30 | 典型 50 | 最高 80 |
| 湿膜厚度(μm) | 58.8 | 98 | 156 |
| 理论涂布率(kg/m²) | 0.082 | 0.137 | 0.219 |
| 实际涂布率 | 考虑适当的损耗系数 |
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| 新钢材 | 用适当的清洁剂除去表面的油脂,并用淡水冲洗表面的盐分和其它污物。去除焊渣,磨平焊缝和尖锐边缘,喷射清理至Sa2.5 级(ISO8501-1),表面粗糙度达到Rz30μm~75μm(ISO8503-1 比较板中的中等粗糙度)为理想,宜在喷射清理后4 小时内涂装底漆。 |
|---|---|
| 预涂车间底漆表面 | 焊缝、火工校正及损伤处应喷射清理至Sa2.5 级(ISO8501-1),或动力工具清理至St3 级,只有经认可的完好富锌车间底漆可以保留。暴露在潮湿环境时,富锌底漆表面会形成锌盐,覆涂前可溶性锌盐必须用淡水冲洗并用硬刷子去除表面的白锈(锌腐蚀产物)。若富锌底漆出现大面积的损坏,建议全面喷射清理。 |
| 维修 | 去除油脂、盐分、灰尘和破损的旧漆层 |
施工环境温度5~38℃,空气相对湿度不大于85%,并且钢材表面温度应大于露点3℃;雨、雾、雪、大风和较大灰尘等恶劣天气,禁止户外使用;
施工环境温度-5~5℃,应采用低温固化产品或采取其他措施以保证漆膜正常固化。
| 混合 | 本产品为两罐装,组成一个单元供应。使用时先用电动搅拌器搅匀主漆,把固化剂规定比例加入,用电动搅拌器搅匀,并添加适量配套稀释剂调整到合适的施工粘度。一经混合,必须在规定的混合适用期内使用。 |
|---|---|
| 稀释剂/清洗剂 | X-500 环氧稀释剂 |
| 混合比例(重量比) | 甲(主漆):乙(固化剂)=25:3 |
| 熟化时间 | 10 分钟(25℃) |
| 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| 5 小时 | 4.5 小时 | 3.5 小时 | 2.5 小时 |
| 施工方法 | 推荐采用无气喷涂、空气喷涂,刷涂和滚涂仅推荐用于预涂、小面积涂装或修补。 |
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| 施工方法 | 单位 | 高压无气喷涂 | 空气喷涂 | 刷涂/辊涂 |
| 喷枪孔径 | mm | 0.43~0.58 | 1.5~2.5 | —— |
| 喷涂压力 | kg/cm² | 150~200 | 3~4 | —— |
| 稀释量 | % | 0~10 | 10~20 | 5~10 |
| 底材表面温度 | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| 指触干 | 4 小时 | 2 小时 | 1 小时 | 30分钟 |
| 硬干 | 24小时 | 16 小时 | 12小时 | 8 小时 |
| 最短覆涂间隔 | 24 小时 | 16小时 | 12小时 | 8 小时 |
| 最长覆涂间隔 | 不限,但因长期暴露而产生的粉化层必须在覆涂前彻底清理掉。 |
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注:以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚、相对湿度75%的条件下测得数据,仅供参考。
实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。
| 前道配套油漆 | 直接喷涂在表面处理达到Sa2.5 或St3 级的钢铁表面或经认可的车间底漆、富锌底漆、环氧底漆表面。 |
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| 后道配套油漆 | 环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆等 |
| 包装规格 | 甲组份25kg,乙组分3kg |
|---|---|
| 闪点 | >25℃(甲、乙及混合物) |
| 储存条件 | 须按照国家规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。 |
| 储存有效期 | 良好储存条件下的储存有效期为1 年。 |
本品含有易燃物,施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册(MSDS)。
避免吸入溶剂蒸气和漆雾,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品,采取必要的预防和防护措施防火、防爆和保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。
废弃物处理必须符合有关国家或当地政府规定。
本产品资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南,但由于产品的使用通常在我们的控制范围之外,所以我们只提供产品本身质量的保证。我公司保留不预先通知而根据产品的不断改进而进行修改的权利。
| 版本信息 | 出版于2022 年6 月,本说明书取代以前的版本 |
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资料以厂商最新版为准，具体以原厂最新 TDS 为准。查看 锌盾 ZINDN 热镀锌专用环氧底漆ZD6180 原厂 PDF 说明书全文。
原厂包装规格与批次交期以实际供货为准，可联系我们按项目核算。
