特别适用于需厚膜涂装的维修重涂场所。由无机改性杂化聚硅氧烷树脂及防锈颜料、高耐候性颜料等制成的双组份无溶剂超耐侯底面合一漆。本页参数：体积固体份 95 ± 3%、干膜厚度 40/80/150 μm、理论涂布率 0.221 kg/m²。同品牌同类可对比：ZD100 硅烷浸渍剂、ZD2551无机杂化无溶剂底面合一涂料、ZD6153无溶剂耐酸胶泥 28:KG。
以上内容整理自原厂说明书与本站参数表；选型、配套与货期请联系我们确认。
| 体积固体份 | 95 ± 3% |
|---|---|
| 干膜厚度 | 40/80/150 μm |
| 理论涂布率 | 0.221 kg/m² |
| VOC | ≤100g/L |
| 密度/比重 | 1.4 ± 0.1 |
| 组份数 | 双组份 |
| 闪点 | >25℃(甲、乙及混合物) |
| 稀释剂 | ZX95-11 稀释剂 |
| 混合比 | 甲(主漆):乙(固化剂)=8:1 |
本型号原厂说明书未标注涂层位置与树脂类型，暂未归入上述分类；可按分类浏览同类产品，或联系我们确认配套体系。
无溶剂底面合一漆
由无机改性杂化聚硅氧烷树脂及防锈颜料、高耐候性颜料等制成的双组份无溶剂超耐侯底面合一漆。
无机有机互穿网络杂化交联结构,赋予漆膜高装饰性、超强的耐候性能极佳;
漆膜光洁,不易沾染污垢,自洁性能好;
超低VOC;
极佳的耐化学药品性、抗渗透性好,突出的耐腐蚀性;
符合 HG/T 4755 标准规范要求。
具有优异的防锈性能,可作为底面合一涂料
性能极佳的工业防护和装饰底面合一漆,也可与底漆配套作为面漆使用,适用于各种恶劣大气环境下的钢结构或混凝土表面, 如大型钢结构、桥梁、海上平台、储罐外壁、船舶上层建筑、石油化工设备、工程机械设备等。 特别适用于需厚膜涂装的维修重涂场所。
| 颜色 | 各色 |
|---|---|
| 光泽 | 半光 |
| 体积固体含量 | 95±3% |
| 混合密度(kg/L) | 1.4±0.1 |
| 干膜厚度(μm) | 最低 40 | 典型 80 | 最高 150 |
| 理论涂布率(kg/m²) | 0.059 | 0.118 | 0.221 |
| 实际涂布率 | 允许适当的损耗系数 |
|---|---|
| VOC 含量 | ≤100g/L |
用适当的清洁剂除去施工表面所有的油脂、污物,保持表面清洁干燥无污染。
直接涂覆于底材上时底材应喷射处理至 Sa2.5 级(ISO8501-1)或动力处理至 St3 级标准。
施工表面必须保持清洁、干燥,底材温度必须高于露点以上3℃以避免水汽凝结。施工环境温度5-38℃,空气相对湿度不大于85%。
雨、雾、雪、大风和较大灰尘等恶劣天气,禁止户外使用;
涂装过程中,或在刚涂装完不久,表面遭受到水汽冷凝、突然降温,会使表面失去光泽、发白、质量变差。
| 混合 | 本产品为两罐装,组成一个单元供应。使用时先用电动搅拌器搅匀主漆,把固化剂规定比例加入,用电动搅拌器搅匀,即可进行施工。也可根据实际施工需求添加少量稀释剂后施工。一经混合,必须在规定的混合适用期内使用。 |
|---|---|
| 稀释剂/清洗剂 | ZX95-11 稀释剂 |
| 混合比例(重量比) | 甲(主漆):乙(固化剂)=8:1 |
| 熟化时间 | 无需熟化 |
| 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| 4 小时 | 3.5 小时 | 3 小时 | 2 小时 |
| 施工方法 | 推荐采用无气喷涂和空气喷涂,刷涂和滚涂仅推荐用于预涂、小面积涂装或修补。 |
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宜采用软毛刷或短毛辊筒以减少气泡产生。
| 施工方法 | 单位 | 高压无气喷涂 | 空气喷涂 | 刷涂/辊涂 |
| 喷枪孔径 | mm | 0.35~0.53 | 1.5~2.5 | —— |
| 喷涂压力 | kg/cm² | 150~200 | 3~4 | —— |
| 稀释量 | % | 0~10 | 10~20 | 5~10 |
| 底材表面温度 | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| 指触干 | 3 小时 | 2.5 小时 | 2 小时 | 1.5 小时 |
| 硬干 | 30 小时 | 26 小时 | 24 小时 | 18 小时 |
| 最短覆涂间隔 | 30 小时 | 26 小时 | 24 小时 | 18 小时 |
| 最长覆涂间隔 | 30 天 |
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注:以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚、相对湿度75%的条件下测得数据,仅供参考。
实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。涂层完全固化后,才能处于浸渍环境。
| 前道油漆 | 各种环氧、聚氨酯中层漆或防锈底漆 |
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必须使用规定的稀释剂,并涂覆于配套的底漆或中间漆上,否则会影响产品质量。
在配漆过程中,严禁与水,酸、碱、醇等接触。乙组份极易与水等物质反应,配漆后余下的乙组份的包装桶必须盖严。
施工及干燥固化期间,相对湿度不得大于85%。
涂装过程中,或在刚涂装完不久,表面遭受到水汽冷凝、突然降温,会使表面失去光泽、发白、质量变差。
采用辊涂和刷涂时,要获得完全遮盖效果,可能需涂覆多道,尤其是对于某些无铅的鲜艳颜色,如黄色、橙色等等。
| 包装规格 | 甲组份24kg,乙组分3kg |
|---|---|
| 闪点 | >25℃(甲、乙及混合物) |
| 储存条件 | 须按照国家规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。 |
| 储存有效期 | 良好储存条件下的储存有效期为1 年。 |
本品含有易燃物,施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册(MSDS)。
避免吸入溶剂蒸气和漆雾,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品,采取必要的预防和防护措施防火、防爆和保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。
废弃物处理必须符合有关国家或当地政府规定。
本产品资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南,但由于产品的使用通常在我们的控制范围之外,所以我们只提供产品本身质量的保证。我公司保留不预先通知而根据产品的不断改进而进行修改的权利。
| 版本信息 | 出版于2022 年6 月,本说明书取代以前的版本 |
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资料以厂商最新版为准，具体以原厂最新 TDS 为准。查看 锌盾 ZINDN 无溶剂底面合一漆ZB95-11 原厂 PDF 说明书全文。
原厂包装规格与批次交期以实际供货为准，可联系我们按项目核算。
