SIGMAZINC 109 HS VOC 环氧富锌底漆109 HS VOC 属富锌底漆。双组份高固态聚酰胺加成物固化的环氧富锌底漆，低有机挥发物浓度版本，符合中华人民共和国香港特别行政区环保署法规范VOC值250克/升。可用做整体翻新的大修涂装工程中多种涂层体系配套方案的临时保护底漆。本页参数：体积固体份 76 ± 2%、干膜厚度 50-100 微米(2.0-4.0 密耳) 依据涂层体系的要求而定、理论涂布率 10.1 米²/升。
以上内容整理自原厂说明书与本站参数表；选型、配套与货期请联系我们确认。
| 体积固体份 | 76 ± 2% |
|---|---|
| 干膜厚度 | 50-100 微米(2.0-4.0 密耳) 依据涂层体系的要求而定 |
| 理论涂布率 | 10.1 米²/升 |
| VOC | — |
| 密度/比重 | 3.1 千克/升(25.7 磅/美制加仑) |
| 组份数 | 双组份 |
| 稀释剂 | 稀释剂91-92 |
| 覆涂间隔 | 最短时间: 8 小时 |
双组份高固态聚酰胺加成物固化的环氧富锌底漆,低有机挥发物浓度版本,符合中华人民共和国香港特别行政区环保署法规范VOC值250克/升。
| 组份数 | 双组份 |
| 密度 | 3.1 千克/升(25.7 磅/美制加仑)。 |
| 体积固含量 | 76 ± 2% 。 |
| 推荐干膜厚度 | 50 - 100 微米(2.0 - 4.0 密耳) 依据涂层体系的要求而定。 |
| 理论涂布率 | 10.1 米²/升用于75 微米(406 英尺²/美制加仑用于3.0 密耳)。 |
| 指触干 | 2.5 小时。 |
| 覆涂间隔 | 最短时间: 8 小时。 |
参见覆涂间隔时间表。
| 完全固化时间 | 7 天。 |
| 储藏有效期 | 基料: 至少24 月,应储存于干燥和阴凉环境。 |
固化剂: 至少24 月,应储存于干燥和阴凉环境。
打磨达到SPSS-Pt3级。
将漆料的粘度调整到适宜施工的粘稠状态。
| 混合后使用时间 | 8 小时于摄氏20℃ (华氏68°F) |
|---|
| 推荐稀释剂 | 稀释剂91-92。 |
|---|---|
| 稀释剂用量 | 0 - 15%, 依据所需的漆膜厚度和施工条件而定。 |
| 喷嘴孔径 | 1.8 – 2.2 毫米(约0.070 – 0.087 英寸)。 |
| 喷嘴压力 | 0.3 - 0.6 兆帕(约3 - 6 大气压; 44 - 87 磅/英寸²)。 |
| 推荐稀释剂 | 稀释剂91-92。 |
|---|---|
| 稀释剂用量 | 0 - 15%, 依据所需的漆膜厚度和施工条件而定 |
| 喷嘴孔径 | 约0.43 – 0.48 毫米(0.017 – 0.019 英寸) 。 |
| 喷嘴压力 | 15.0 兆帕(约150 大气压; 2176 磅/英寸²) |
| 推荐稀释剂 | 稀释剂91-92 。 |
|---|---|
| 稀释剂用量 | 0 - 10% |
| 清洗溶剂 | 稀释剂90-53。 |
| 干膜厚度 | 理论涂布率 |
| 50 微米(2.0 密耳) | 15.2 米²/升(610 英尺²/美制加仑) |
| 75 微米(3.0 密耳) | 10.1 米²/升(406 英尺²/美制加仑) |
| 100 微米(4.0 密耳) | 7.6 米²/升(305 英尺²/美制加仑) |
| 覆涂用的后道涂层 | 涂装间隔时间 | 摄氏10℃ | 摄氏20℃ | 摄氏30℃ | 摄氏40℃ |
| (华氏50°F) | (华氏68°F) | (华氏86°F) | (华氏104°F) | ||
| 后道涂层 | 最短覆涂间隔时间 | 12 小时 | 8 小时 | 4 小时 | 3 小时 |
| 最长覆涂间隔时间 | 3 月 | ||||
| 底材温度 | 指触(表干) | 干硬 | 完全固化 |
| 摄氏10℃ (华氏50°F) | 5 小时 | 6 小时 | 20 天 |
| 摄氏15℃ (华氏59°F) | 3 小时 | 4 小时 | 10 天 |
| 摄氏20℃ (华氏68°F) | 2.5 小时 | 3 小时 | 7 天 |
| 摄氏30℃ (华氏86°F) | 1 小时 | 1.5 小时 | 5 天 |
将变得非常缓慢。
用于大气暴晒的干燥条件;无机硅酸锌漆750,则适合用于浸没环境。
| 混合后漆料温度 | 混合后使用时间 |
| 摄氏10℃ (华氏50°F) | 12 小时 |
| 摄氏20℃ (华氏68°F) | 6 小时 |
| 摄氏30℃ (华氏86°F) | 4.5 小时 |
| 摄氏40℃ (华氏104°F) | 3 小时 |
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