PITT-CHAR XP 厚型环氧防火涂料XP 属防火漆。双组份100%体积固体含量的膨胀型环氧防火涂料, 漆膜柔韧性和坚韧度俱佳, 可适用于油气, 化工, 能源, 交运和国防等多个行业的各类火灾隐患的防范, 包括爆炸, 烃类喷射型或油池类火灾和极寒低温物泄漏。可为各类钢结构, 部件(甲板, 舱隔板和防火墙), 反应釜, 管线工程和设备等需要安全保障的基材提供被动型防火涂层保护。本页参数：体积固体份 100%、组份数 双组份。
以上内容整理自原厂说明书与本站参数表；选型、配套与货期请联系我们确认。
| 体积固体份 | 100% |
|---|---|
| 干膜厚度 | — |
| 理论涂布率 | — |
| VOC | 欧盟标准Directive 2010/75/EU, SED: 最大值0… |
| 密度/比重 | 1.0 克/厘米³ (62.4 磅/英尺³) |
| 组份数 | 双组份 |
| 稀释剂 | 不宜稀释 |
| 混合比 | 基料主剂:固化剂= 2.33 : 1 |
双组份100%体积固体含量的膨胀型环氧防火涂料, 漆膜柔韧性和坚韧度俱佳, 可适用于油气, 化工, 能源, 交运和国防等多个行业的各类火灾隐患的防范, 包括爆炸, 烃类喷射型或油池类火灾和极寒低温物泄漏。
整体结构的稳定性和完整性,符合绝热保温技术的各项要求。
E-84, (英国国家标准) BS 476, (国际标准)ISO 834, ISO 22899, ISO 20340, (美国国家防火协会标准) NFPA 290, (挪威石油工业技术标准) NORSOK M501第6版, (美国保险商实验所标准) UL1709, UL 263, (国际海事组织标准-耐火试验程序规则)IMOFTP Code, GASAFE, (中国国家标准)GB 14907, 和(俄罗斯国家标准) GOST。
3C, (俄罗斯船级社)Russian Maritime 和(美国保险商实验所标准)UL。
| 组份数 | 双组份 |
| 密度 | 1.0 克/厘米³ (62.4 磅/英尺³) |
(国际标准ISO 1183-1:2012 方法A - 喷涂施工)。
| 体积固含量 | 100% 。 |
| VOC (出厂值) | 欧盟标准Directive 2010/75/EU, SED: 最大值0.0 克/千克。 |
最大值0.0 克/升(约0.0 磅/加仑) (理论计算值)。
| 储藏有效期 | 基料: 至少24 月,应储存于干燥和阴凉环境。 |
|---|
固化剂: 至少24 月,应储存于干燥和阴凉环境。
当环境温度低于摄氏5℃ (华氏41°F)涂层固化反将会趋于停滞。
| 备注 | 涂层在温度低于摄氏5℃ (华氏41°F)时,正常的交联固化将趋停滞, 但当温度回升此值之上,又会继续开始固化。 |
|---|
| 备注 | 宽容度为± 10%。在采用单组份喷漆泵或泥刀抹涂施工时,建议整套产品一次性一起完成调配混合。 |
|---|
无气喷涂– 可加热型双组份喷气泵(首选)。
| 推荐稀释剂 | 不宜稀释。 |
|---|
40° – 60° 。
| 喷嘴孔径 | 约0.79 – 1.09 毫米(0.031 – 0.043 英寸) 。 |
|---|---|
| 喷嘴压力 | 24.0 - 31.0 兆帕(约240 - 310 大气压; 3481 - 4496 磅/英寸²) 。 |
| 推荐稀释剂 | 稀释剂91-92 。 |
|---|---|
| 稀释剂用量 | 5 - 7%, 但须切记不可超出最大用量限定值10% 。 |
40° – 60° 。
| 喷嘴孔径 | 约0.69 – 0.89 毫米(0.027 – 0.035 英寸) 。 |
|---|---|
| 喷嘴压力 | 35.0 兆帕(约350 大气压; 5077 磅/英寸²) |
| 推荐稀释剂 | 稀释剂91-92 。 |
|---|---|
| 稀释剂用量 | 0 - 2% 。 |
| 清洗溶剂 | 稀释剂91-92 或稀释剂90-53 。 |
|---|
| 覆涂用的后道涂层 | 涂装间隔时间 | 摄氏5℃ | 摄氏10℃ | 摄氏15℃ | 摄氏20℃ | 摄氏30℃ | 摄氏40℃ |
| (华氏41°F) | (华氏50°F) | (华氏59°F) | (华氏68°F) | (华氏86°F) | (华氏104°F) | ||
| 自身覆涂, 连接漆, | 最短覆涂间隔时间 | 30 小时 | 20 小时 | 15 小时 | 12 小时 | 8 小时 | 4 小时 |
| 聚氨酯或环氧面漆。 | 最大覆涂间隔时间 | 3 月 | 2 月 | 1 月 | |||
| 底材温度 | 指触(表干) | 干硬 | 完全固化 |
| 摄氏5℃ (华氏41°F) | 26 小时 | 3.5 天 | 1.5 月 |
| 摄氏10℃ (华氏50°F) | 22 小时 | 52 小时 | 30 天 |
| 摄氏20℃ (华氏68°F) | 9 小时 | 18 小时 | 15 天 |
| 摄氏30℃ (华氏86°F) | 7 小时 | 10 小时 | 10 天 |
| 摄氏40℃ (华氏104°F) | 3 小时 | 7 小时 | 7 天 |
| 混合后漆料温度 | 混合后使用时间 |
| 摄氏25℃ (华氏77°F) | 45 分钟 |
| 摄氏35℃ (华氏95°F) | 20 分钟 |
| 备注 | 混合后适用期由多种可变因素决定,包括漆料温度, 底材温度, 混合时间, 稀释比例等。所列数据仅供参考。 |
|---|
庞贝捷涂料PPG 保证(1)拥有该产品的品名所有权,(2)产品质量符合该产品生产日期间所执行的相关技术质量规范,(3)所供产品不存在第三方针对美国专利权的侵权行为的合法索赔。以上保证内容只限于庞贝捷涂料PPG所作出的担保和其它依据现行法律、法规须对事务处理和商贸行为所作出明定或暗示的保证;包括不遵循限制条件的滥用情况,任何针对特殊诉求或用途的其它保证,不属此列范围,庞贝捷涂料将免于索赔责任。如需依据此份保函申请索赔,购买者必须在发现质量问题起伍(5)天时间内,同时须确认日期在该产品的有效储存期里或者自该产品交付给购买者之日后壹(1)年时间之内,以书面型式通告庞贝捷涂料PPG 。
如果购买者未能按照以上要求通告所出现的缺陷问题,将有碍于其依据本保函从庞贝捷涂料获取赔偿!
在各种情况下,对于因使用本产品所产生或导致间接的、特殊的、意外的或连锁的任何形式的相关损失,庞贝捷涂料PPG 都应免于追究诉讼责任(无论针对任何疏漏、严格赔偿责任或侵权行为)。
本产品说明书上所涵盖的信息,源自于我们确信为实验室的可靠试验,但仅限用作参考指导。随着使用经验的累积和产品后续研发的深入,庞贝捷涂料PPG 可能随时会对以上信息内容进行修正。
所有有关本使用产品的推荐或建议,不论是技术文件,还是对某项咨询的回复,或其它方式,我们都已做到竭尽所知,数据信息可靠。我们的产品和相关信息是专为那些具备了必要知识和实用技能的工业用户而提供的,作为产品的终端用户有责任确定本产品是否适合其具体用途。因此,确信购买者已照此履行了评估,应可全权处理并承担相应的风险。
现场的底材质量和状态以及其它影响产品用途和施工的因素众多,并非我们庞贝捷涂料PPG 所能控制。因此,对于任何因使用本产品说明书中的信息而造成的损失、伤害和破坏,庞贝捷涂料PPG 都将不会承担责任(除非另有书面协议有所规定可以例外)。施工环境不同、改变涂装工艺或臆想推测所给参考数据,都有可能会导致无法达到预期的涂装质量。
本产品说明书将取代前期的旧版说明书,购买者有责任在使用本产品前须确认其手头所用产品说明书为此最新版本。当前最新版本的产品说明书公布于庞贝捷涂料公司PPG Protective & Marine Coatings ) 的官方网页:
www.ppgpmc.com. 如果出现产品说明书中文版和英语原版存在表述差异时,应以英文原版为准。
The PPG logo, and all other PPG marks are property of the PPG group of companies. All other third-party marks are property of their respective owners.
资料以厂商最新版为准，具体以原厂最新 TDS 为准。查看 PPG PITT-CHAR XP 厚型环氧防火涂料XP 原厂 PDF 说明书全文。
原厂包装规格与批次交期以实际供货为准，可联系我们按项目核算。
