EPSP407 水性环氧防腐底漆 属水性漆，作底漆使用。广泛应用于工程机械、港口机械、化工、管道、冶金和电力等行业领域的钢结构表面的防腐。以水为分散介质，不燃不爆，可用水稀释和清洗涂装工具，施工无污染，运输和储存安全方便。本页参数：干膜厚度 40-60 微米、理论涂布率 6.80 平方米/公斤、组份数 双组分。
以上内容整理自原厂说明书与本站参数表；选型、配套与货期请联系我们确认。
| 体积固体份 | 51% |
|---|---|
| 干膜厚度 | 40-60 微米 |
| 理论涂布率 | 6.80 平方米/公斤 |
| VOC | — |
| 密度/比重 | 1.45 公斤/ 公升 |
| 组份数 | 双组分 |
| 稀释剂 | 清洁淡水 |
| 混合比 | 甲: 乙=9:1(重量比) |
| 颜色/外观 | 灰色,铁红色或其它根据客户要求确定的颜色 |
一种双组分水性环氧防腐底漆,乙组分为改性胺类固化剂,采用磷酸锌、氧化锌或三聚磷酸铝等活性防锈颜料,涂膜有优异的耐水性、耐盐水性、耐磨性,在镀锌、钢铁、铝材等表面有突出的附着力。以水为分散介质,不燃不爆,可用水稀释和清洗涂装工具,施工无污染,运输和储存安全方便。
广泛应用于工程机械、港口机械、化工、管道、冶金和电力等行业领域的钢结构表面的防腐。
| 颜色 | 灰色,铁红色或其它根据客户要求确定的颜色 |
|---|---|
| 体积固体份 | 51% |
| 典型干膜厚度 | 40-60 微米 |
| 理论涂布率 | 6.80 平方米/ 公斤( 干膜厚度以60 微米计) |
| 实际涂布率 | 允许适量的损耗 |
| 混合比 | 甲: 乙=9:1(重量比) |
|---|---|
| 无空气喷涂 | 推荐采用:喷嘴口径:0.43-0.53 毫米;喷出压力:12-15MPa |
| 传统喷涂 | 推荐采用,喷出口径:1.3-1.5 毫米;喷出压力:0.3-0.4MPa |
| 刷涂 | 推荐用于预涂或小面积涂装。注意达到特定的干膜厚度。 |
| 辊涂 | 推荐用于小面积涂装。注意达到特定的干膜厚度。 |
| 稀释剂 | 清洁淡水 |
| 油漆设备清洗剂 | 清洁淡水 |
| 使用期 | 23℃:5 小时 |
| 干燥时间 | ||||
| 底材温度 | 表干( 分钟) | 实干( 小时) | 覆涂间隔 | |
| 最短 | 最长 | |||
| 5℃ | 60 | 36 | 36 小时 | 一个月 |
| 23℃ | 30 | 24 | 24 小时 | 一个月 |
| 35℃ | 20 | 16 | 16 小时 | 一个月 |
说明:通风状态、温度、相对湿度、漆膜厚度等因素都会影响干燥和固化时间,上述所列数据是基于通风良好以及相对湿度<75% 的状态下测定的。
| 贮存 | 贮存于凉爽及干燥环境之中 |
|---|---|
| 贮存期 | 一年 |
| 包装规格 | 甲:18 公斤装于20 公升容器中 乙:2 公斤装于4 公升容器中 |
| 比重 | 1.45 公斤/ 公升 |
所有被涂覆物的表面应该保持清洁、干燥和避免被污染,在施工前,表面的评估和处理应该按照ISO 8504:2000 进行,油脂和油污按照SSPC-SP1 的方法采用溶剂进行清洗,钢结构表面采用喷射清理至Sa2.5 级或动力工具除锈至St3 级。
下道涂层:丙烯酸、 环氧、 改性环氧、 聚氨酯类涂料。
资料以厂商最新版为准，具体以原厂最新 TDS 为准。查看 大阪涂料 OSAKA EPSP407 水性环氧防腐底漆 原厂 PDF 说明书全文。
原厂包装规格与批次交期以实际供货为准，可联系我们按项目核算。
