EPP306 环氧防锈底漆 属环氧漆，作底漆使用。多用途底漆，用于新建筑物或维修，易施工，高性能环氧防锈底漆，可代替富锌底漆用于酸碱飞溅或间歇浸渍部位，适用于各种高性能面漆的覆涂。二罐装，快干型环氧底漆，适合流水线涂装作业，耐磨性好，机械性损伤小，不含铅或铬，铁红色或棕色。本页参数：干膜厚度 75 微米、理论涂布率 5.73 平方米/公斤、组份数 双组份。
以上内容整理自原厂说明书与本站参数表；选型、配套与货期请联系我们确认。
| 体积固体份 | 58% |
|---|---|
| 干膜厚度 | 75 微米 |
| 理论涂布率 | 5.73 平方米/公斤 |
| VOC | 361 克/ 升 |
| 密度/比重 | 约1.35 公斤/ 公升 |
| 组份数 | 双组份 |
| 稀释剂 | OUP 103,建议加入量为3%~5% |
| 混合比 | 甲: 乙=6:1(重量比) |
| 适用期 | 23℃:6 小时 |
二罐装,快干型环氧底漆,适合流水线涂装作业,耐磨性好,机械性损伤小,不含铅或铬,铁红色或棕色
多用途底漆,用于新建筑物或维修,易施工,高性能环氧防锈底漆,可代替富锌底漆用于酸碱飞溅或间歇浸渍部位,适用于各种高性能面漆的覆涂。
| 体积固体份 | 58% |
|---|---|
| 干膜厚度 | 75 微米相当于142 微米湿膜厚 |
| 理论涂布率 | 5.73 平方米/ 公斤,以规定体积固体份和75 微米干膜厚计 |
| 实际涂布率 | 允许适量的损耗 |
| 挥发性有机物含量 | 361 克/ 升 |
| 混合比 | 甲: 乙=6:1(重量比) |
|---|---|
| 无空气喷涂 | 推荐采用:喷嘴口径:0.43-0.53 毫米; 流体压力:≥17.6MPa |
| 刷涂或辊涂 | 推荐使用 |
| 传统喷涂 | 适用但不推荐使用。 |
| 稀释剂 | OUP 103,建议加入量为3%~5%。 |
| 油漆设备清洗剂 | OUP 103 |
| 使用期 | 23℃:6 小时 |
| 干燥时间 | ||||
| 底材温度 | 表干( 小时) | 实干( 小时) | 覆涂间隔 | |
| 最短 | 最长 | |||
| 5℃ | 2 | 24 | 24 小时 | 14 天 |
| 23℃ | 1 | 18 | 18 小时 | 14 天 |
| 35℃ | 0.5 | 12 | 12 小时 | 14 天 |
| 贮存 | 贮存于凉爽及干燥环境之中 |
|---|---|
| 贮存期 | 一年 |
| 包装规格 | 甲:18 公斤装于20 公升桶中 乙:3 公斤装于4 公升桶中 |
| 闪点 | 大于23℃( 混合物) |
| 比重 | 约1.35 公斤/ 公升 |
根据SSPC-SP1,用溶剂除去油脂,需要之处,除去焊渣,磨来焊缝及尖锐边缘,涂布的表面必须清洁干燥。喷砂处理:喷砂处理需达到美国标准SSPC-SP10(Sa2.5ISO 8501:2007),然后涂装环氧防锈漆,如表面已发生氧化现象,需再喷砂以达到规定的标准。预涂底漆表面:电焊接缝或损伤部分要喷砂处理达美国标准SSPC-SP10(Sa2.5 ISO 8501:2007),如表面已有严重散布的损伤,则需全面扫砂。
本产品在5℃以下时固化缓慢,因此为了效果良好,底材温度应在5℃以上。
资料以厂商最新版为准，具体以原厂最新 TDS 为准。查看 大阪涂料 OSAKA EPP306 环氧防锈底漆 原厂 PDF 说明书全文。
原厂包装规格与批次交期以实际供货为准，可联系我们按项目核算。
