无机硅酸锌防锈漆 E06-1 属无机硅酸锌漆,作底漆使用。适用于海上平台、码头钢桩、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈漆用。由烷基硅酸酯聚合物、锌粉、颜料、助剂和醇类溶剂等组成的双组份无机硅酸锌防锈漆。具有优异的耐热性,漆膜可经受400℃的高温 ·具有优异的耐冲击性能,优良的耐磨性和中等的柔韧性。本页参数:体积固体份 44 ± 3%(混 合后)、干膜厚度 70μm、理论涂布率 312 g/m²。
以上内容整理自原厂说明书与本站参数表;选型、配套与货期请联系我们确认。
| 体积固体份 | 44 ± 3%(混 合后) |
|---|---|
| 干膜厚度 | 70μm |
| 理论涂布率 | 312 g/m² |
| VOC | — |
| 密度/比重 | — |
| 组份数 | 双组份 |
| 闪点 | 13℃ |
| 稀释剂 | 107 稀释剂 |
| 混合比 | 甲组份 :乙组份=3 :1(重量比) |
由烷基硅酸酯聚合物、锌粉、颜料、助剂和醇类溶剂等组成的双组份
无机硅酸锌防锈漆。
·具有优异的耐热性,漆膜可经受400℃的高温
·具有优异的耐冲击性能,优良的耐磨性和中等的柔韧性
| 用途 | 适用于海上平台、码头钢桩、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作 高性能防锈漆用。 |
|---|---|
| 外观 | 灰色无光 |
| 体积固体份 | 44±3%(按GB/T9272 eqv ISO3233:1998 规定测定)(混 合后) |
|---|---|
| 配比 | 甲组份 :乙组份=3 :1(重量比) |
| 干膜厚度 | 70μm |
| 湿膜厚度 | 159μm |
| 理论用量 | 312g/m² |
| 闪点 | 甲组份 | 13℃ |
| 乙组份 | 13℃ |
| 干燥时间(25℃) | 表干≤ 1h 实干≤24h 涂装间隔 |
|---|
最短涂装间隔24h 以上,涂漆前以布蘸107 稀释剂擦拭E06-1 漆膜表面,
以确定是否完全固化。如有锌粉溶解在布上,表示漆膜尚未完全固化,
须继续干燥;在相对湿度低于70% 时,可在漆膜上洒水,以促使漆膜
固化;干燥至布上无色(不溶解)为止,表示漆膜已固化完全,方可进
行下道漆的涂装。最长涂装间隔无限制,但在复涂前必须清除锌盐。
| 可使用时间(甲、乙混合后) | |||
| 温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
| 可使用时间 | 24h | 12h | 6h |
| 建议涂装道数 | 喷涂1 道,干膜厚度控制在70μm 之内为宜 |
|---|
能与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、聚氨酯、乙烯等涂料配套使
用但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。
| 表面处理 | ·钢材喷砂处理至Sa2.5 级,表面粗糙度35-75μm |
|---|
·底材温度过高时(≥40℃)必须使用喷枪进行施工,但底材温度不得
超过60℃。为避免干喷必须加107 稀释剂调节至不干喷为止
| 无气喷涂 | |
| 稀释剂 | 107 稀释剂 |
| 稀释量 | 0-10%(以油漆重量计) * 注意防止干喷 |
| 喷嘴口径 | 0.4-0.5mm |
| 喷出压力 | 15MPa(约150kg/cm²) |
| 空气喷涂 | |
| 稀释剂 | 107 稀释剂 |
| 稀释量 | 0-10%(以油漆重量计) * 注意防止干喷 |
| 喷嘴口径 | 2.0-2.5mm |
| 空气压力 | 0.3-0.6MPa(约 3-6kg) |
| 滚涂/刷涂 | |
| 不宜大面积施工,仅限于小面积修补涂装 | |
| 稀释剂 | 107 稀释剂 |
| 稀释量 | 0-5%(以油漆重量计) |
| 清洗剂 | 107 稀释剂 |
|---|---|
| 安全措施 | 参见上海开林造漆厂产品安全技术说明书(简称MSDS)。 |
| 包装 | 甲组份(锌粉浆)20L 桶装 22.5kg 乙组份 (主 剂) 10L 桶装 7.5kg |
| 保质期 | 6 个月 |
·施工期间应以搅拌机不断搅拌,以防锌粉沉淀
·气温30℃以上施工时,为防止干喷可加入107 稀释剂至不发生干喷
为止,107 稀释剂的加入量为油漆重量的0-10%
·当干膜厚度低于要求并需要重涂一道E06-1 无机硅酸锌防锈漆时,应
以 50%的107 稀释剂将E06-1 无机硅酸锌防锈漆稀释后进行重涂,以增加漆膜间的层间附着力
·E06-1 无机硅酸锌防锈漆的漆膜厚度不能大于120μm,如干膜厚度大
于120μm 由于漆膜内应力的作用将会发生泥裂而失效
·为封闭无机硅酸锌防锈漆漆膜表面的孔隙及防止针孔腐蚀,必须使
H53-42 环氧封闭涂料或其它品种的封闭漆,对E06-1 无机硅酸锌防锈漆进行封闭
·涂装下道油漆之前,E06-1 无机硅酸锌防锈漆的漆膜必须完全固化,
否则将会影响层间附着力及防防腐蚀效果。涂漆前以布蘸107 稀释剂
擦拭漆膜,如布上无色(即不溶解),表示漆膜已完全固化,方可进行后道漆的涂装
·相对湿度低于70%时不利于无机硅酸锌防锈漆的水解固化反应,为促
使漆膜的固化,在涂装后的3 小时之后每隔2 小时在漆膜上适当洒水
·E06-1 无机硅酸锌防锈漆的最长涂装间隔时间不受限制,但在涂装下
道油漆之前,必须彻底清除漆膜表面形成的锌盐,否则将会影响漆膜的层间附着力和保护效果
| 备注 | 为正确使用本厂的产品,请仔细阅读本说明书中的《使用指南》。 |
|---|
以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积
累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我们
只保证油漆本身的质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我们
将根据产品的不断改进有权进行修改。
资料以厂商最新版为准,具体以原厂最新 TDS 为准。查看 光明开林 KAILIN 无机硅酸锌防锈漆 E06-1 原厂 PDF 说明书全文。
原厂包装规格与批次交期以实际供货为准,可联系我们按项目核算。