Resist 86 KV 三组分湿气固化型无机硅酸锌涂料 属富锌底漆，无机硅酸锌漆体系。工业保护漆领域: 适用于曝露于高等级腐蚀环境C5 (ISO 12944-2)的钢结构和管线。它符合美国SSPC paint 20等级1,ISO 12944-5 和AS/NZS 3750.15 1994中的成分要求。本页参数：体积固体份 69 ± 2%、干膜厚度 50-90 微米、理论涂布率 13.8-7.7 平方米/升。
以上内容整理自原厂说明书与本站参数表；选型、配套与货期请联系我们确认。
| 体积固体份 | 69 ± 2% |
|---|---|
| 干膜厚度 | 50-90 微米 |
| 理论涂布率 | 13.8-7.7 平方米/升 |
| VOC | — |
| 密度/比重 | 2.2 kg/l |
| 组份数 | 三组分 |
| 闪点 | 14 ℃ |
| 稀释剂 | 为了减慢挥发 |
| 混合比 | 9.5 份 : 3份 : 1.5份（体积） |
Resist 86 KV
该产品为三组分湿气固化型无机硅酸锌涂料。 它是具有快速固化、含锌量高等特点的产品。
它符合美国SSPC paint 20等级1,ISO 12944-5 和AS/NZS 3750.15 1994中的成分要求。 防腐蚀性极佳,可单独使用或和其它涂料 配套使用。 耐热高达540摄氏度。 在大气环境下作为底漆配套使用或单独使用。 仅适用于适当处理的碳钢底材。 该产品中的锌 粉符合ASTM D520,Type II 类型标准。
工业保护漆领域:
适用于曝露于高等级腐蚀环境C5 (ISO 12944-2)的钢结构和管线。 推荐用于近海环境,如炼化厂、发电站、桥梁、建筑、采矿设 备和普通结构钢。 专用作底漆和其它涂料配套使用,持久性更好。
其他
适合用于螺栓铆接的具有高强摩擦的结合面:
符合结构连接研究理事会(RCSC )的 B级, 附录A(滑动系数和抗拉伸蠕变)的要求。
备有其它证书和认证可供索取。
Resist 86 KV HC Comp A 对于该系列不同产品,请参考各自的技术说明书
灰色
| 性能 | 测试/标准 | 描述 | |
| 体积固体含量 | OCCA Monograph No. 4 | 69± 2 % | |
| 光泽度 (GU 60 °) | ISO 2813 | 哑光(0-35) | |
| 闪点 | ISO 3679 方法 1 | 14 ℃ | |
| 密度 | 理论值 | 2.2 kg/l | |
| 地区 | 法规 | 测试 标准 | VOC 值 |
所列数据是基于工厂批量生产的产品,因颜色不同会有些许变化。
| 光泽描述 | 根据佐敦功能涂料的定义 |
|---|
典型推荐的规格书范围
| 干膜厚度 | 50 - 90 微米 |
| 湿膜厚度 | 75 - 135 微米 |
| 理论涂布率 | 13.8 - 7.7 平方米/升 |
表面处理
| 底材 | 最小 | 推荐 |
| 碳钢 | Sa 2½ (ISO 8501-1)表面粗糙度细到中 G (ISO 8503-2) | |
该产品可用以下方式施工
| 喷涂: | 使用有气喷涂或无气喷涂。 |
| 刷涂: | 推荐用于预涂和小面积涂装。 注意要达到特定的干膜厚度。 为了避免锌粉的沉淀,建议施工时不断进行 机械搅拌。 |
| Resist 86 KV Comp A | 9.5 份 |
| Jotun Zinc 100 Comp B 佐敦无机硅酸富锌底/液舱漆系列 组分B | 3份 |
| Resist 86 KV Comp C | 1.5份 |
A组分为液体,B组分为干燥锌粉,C组分为干燥粉末。 A组份使用前需充分摇晃。 在机械搅拌过程中,需将锌粉和干燥粉末缓慢倒 入液体组分中混合。 搅拌直到没有结块,并通过60目的筛网过滤。
| 稀释剂: | 佐敦25号稀释剂 |
| 最大稀释: | 5 % |
| 佐敦25号稀释剂 | 为了减慢挥发 |
|---|---|
| 注意 | 当韩国VOC法规《韩国清洁空气保护法》和它对应的稀释限值与推荐稀释体积不同时,以前者为准。 |
佐敦17号稀释剂可以用作备选清洗剂。
| 喷嘴孔径 (inch/1000): | 17-21 |
| 喷嘴压力 (最小): | 100 bar/1400 psi |
| 底材温度 | 5 ℃ | 10 ℃ | 23 ℃ | 35 ℃ |
| 表(触)干 | 1 小时 | 30 分钟 | 15 分钟 | |
| 可踩踏干燥 | 1.5 小时 | 45 分钟 | 30 分钟 | 25 分钟 |
| 干燥后复涂,最短间隔 | 18 小时 | 13 小时 | 3.5 小时 | 2.5 小时 |
| 干燥/固化至可使用 | 18 小时 | 13 小时 | 3.5 小时 | 2.5 小时 |
最大的复涂间隔,请参考此产品的施工指南(AG)。
该产品的平均干膜厚,施工和固化期间的干燥和固化时间,以及无机硅酸锌的复涂间隔应当在受控温度及相对湿度70%下进行测 量。 更高的相对湿度会增加固化速度。
若施工时的相对湿度在60%以下,涂料固化将会受到影响。 更多信息,请参看施工指南。
| 表(触)干 | 用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态。 |
|---|---|
| 可踩踏干燥 | 在涂层可以允许正常步行而不留下永久足印、痕迹或其它物理损坏的最短时间。 |
干燥后复涂,最短间隔:可以施工下道涂层的推荐最短时间间隔。
干燥/固化至可使用:涂料可永久暴露于特定环境/介质的最短时间。
| 油漆温度 | 23 ℃ |
| 混合后使用寿命 | 8 小时 |
温度
| 连续的 | 峰值 | |
| 干燥,大气环境中 | 400℃ | 540 ℃ |
本产品在涂覆干膜厚度为50微米并搭配合适的面漆情况下,能够长时间耐受400℃至540℃(即1004°F)的干热环境。 针对相应 的温度,所推荐的无机硅酸锌涂料为Jotatemp 540 Zinc,以获得更佳的耐久性。
耐受峰值温度最长不超过一小时.
以上温度下,保护性能不受影响。但是美观性可能会有影响。
根据使用中不同的实际暴露条件,该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套,请联系佐敦公 司。
| 下道涂层 | 环氧、 有机硅丙烯酸 |
|---|
| 体积 | 容器大小 | |
| (升) | ||
| Resist 86 KV Comp A | 9.5 | 20 |
| Jotun Zinc 100 Comp B 佐敦无机硅酸富锌底/液舱漆系列 组分B | 3 | 10 |
| Resist 86 KV Comp C | 1.5 | 10 |
以上包装规格均是工厂批量生产的典型参考规格,由于各地法规不同,各地包装规格和容量会有不同。
产品必须按照国家规定储存。容器应存放在干燥、阴凉、通风良好的地方,并远离热源和火源。容器必须保持密闭。小心处置。
| Resist 86 KV Comp A | 6个月 |
| Jotun Zinc 100 Comp B 佐敦无机硅酸富锌底/液舱漆系列 组分B | 48个月 |
| Resist 86 KV Comp C | 24个月 |
在有些市场,为适应当地法律规定,标识的保质期可以缩短。以上是最短保质期,之后须经检测以确定质量是否合格。
本产品仅供专业人员使用。施工人员和工人需要培训、有经验、有能力和设备根据佐敦的技术文件来正确的混合/搅拌和施涂油 漆。施工人员和工人在使用本产品时需要使用适当的个人防护设备。本指导基于现有的产品知识提供。任何为适应现场情况所做的 更改建议都需先得到负责的佐敦代表批准后方可使用。
请查看容器包装上的安全告示。在通风良好的条件下使用,避免吸入漆雾,避免皮肤接触,如不慎溅到皮肤上应立即用合适的清洁 剂、肥皂和水冲洗。如不慎进入眼睛,应用水充分冲洗并立即就医诊治。
当使用时,主要用作底漆或防污漆的产品在批次与批次间可能有轻微的颜色变化。这类产品和环氧产品用作面漆时,在暴露于阳光 的气候条件下可能有粉化。
面漆的保光保色性取决于颜色的类型,所在环境如温度、紫外线强度等,施工质量,以及产品类型。 联系你当地的佐敦办公室了 解进一步信息。
本说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。佐敦的产品被视为半成品,这样产品的使用通常都是在我们 控制范围之外。所以佐敦只给予产品本身质量的保证。为适应当地的法规,产品可能会适当调整,我们保留不另外通知而修改说明 书的权利。
用户应针对自身的需求及具体应用,咨询佐敦以获得相关产品适用性能的具体指导。
不同语言的版本间如有任何不一致之处,以英语(英国)版为准。
资料以厂商最新版为准，具体以原厂最新 TDS 为准。查看 佐敦 JOTUN Resist 86 KV 三组分湿气固化型无机硅酸锌涂料 原厂 PDF 说明书全文。
原厂包装规格与批次交期以实际供货为准，可联系我们按项目核算。
