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Resist 78 无机硅酸富锌底漆

选型速览

Resist 78 无机硅酸富锌底漆 属富锌底漆。工业保护漆领域: 适合使用在暴露于高腐蚀环境C5I或者C5M(ISO 12944-2)中的钢结构或管道。符合SSPC Paint 20第二级和ISO 12944-5中的成分要求。本页参数:体积固体份 72 ± 2%、干膜厚度 50-90 微米、理论涂布率 14.4-8 平方米/升。同品牌同类可对比:Resist 60 无机硅酸富锌底漆5DG、Resist 65 无机硅酸富锌底漆、Resist 78 KV 无机硅酸富锌底漆。

以上内容整理自原厂说明书与本站参数表;选型、配套与货期请联系我们确认。

体积固体份72 ± 2%
干膜厚度50-90 微米
理论涂布率14.4-8 平方米/升
VOC417 克/升(China)
密度/比重2.5 kg/l
组份数双组份
闪点14 ℃
稀释剂佐敦4号稀释剂 /Jotun Thinner No. 25 佐敦25号…
混合比9 份 : 2.6份(体积)

按分类浏览同类型号本型号属于:底漆、富锌底漆

Resist 78

无机硅酸富锌底漆 (0JR)

产品描述

这是一种双组份湿气固化无机硅酸锌涂料。 它是具有快速固化、含锌量高等特点的产品。

符合SSPC Paint 20第二级和ISO 12944-5中的成分要求。 它的防腐蚀性优异,可和其他涂料配套使用。 耐热高达540摄氏度。 在 大气环境下作为底漆使用。 仅适用于适当处理的碳钢底材。 该产品中的锌粉符合ASTM D520,Type II 类型标准。

典型用途

工业保护漆领域:

适合使用在暴露于高腐蚀环境C5I或者C5M(ISO 12944-2)中的钢结构或管道。 推荐用于近海环境,如炼化厂、发电站、桥梁、建 筑和采矿设备。 专用作底漆和其它涂料配套使用,持久性更好。

其他

认证和证书

适合用于螺栓铆接的具有高强摩擦的结合面:

符合结构连接研究理事会(RCSC )的 B级, 附录A(滑动系数和抗拉伸蠕变)的要求。

备有其它证书和认证可供索取。

颜色

灰色

产品数据

性能测试/标准描述
体积固体含量OCCA Monograph No. 472± 2 %
光泽度 (GU 60 °)ISO 2813哑光(0-35)
闪点ISO 3679 方法 114 ℃
密度理论值2.5 kg/l
地区法规测试 标准VOC 值
USCARB(SCM)2020 / SCAQMD rule 1113US EPA Method 24362 克/升
Hong KongAir Pollution Control (VOC) Regulation362 克/升
EUEuropean Paint Directive 2004/42/CE计算485 克/升
ChinaMandatory national standard of ChinaGB 30981.2-2025417 克/升
涂层危害性 GB30981.2-S-Pb≤1000-NC

所列数据是基于工厂批量生产的产品,因颜色不同会有些许变化。

光泽描述根据佐敦功能涂料的定义

每道涂层的漆膜厚度

典型推荐的规格书范围

干膜厚度50 - 90 微米
湿膜厚度70 - 125 微米
理论涂布率14.4 - 8 平方米/升

表面处理

表面处理数据总览

表面处理

底材最小推荐
碳钢Sa 2½ (ISO 8501-1)表面粗糙度细到中 G (ISO 8503-2)

施工

施工方法

该产品可用以下方式施工

喷涂:使用有气喷涂或无气喷涂。
刷涂:推荐用于预涂和小面积涂装。 注意要达到特定的干膜厚度。 为了避免锌粉的沉淀,建议施工时不断进行 机械搅拌。

产品混合比(体积)

Resist 78 Comp A 无机硅酸富锌底漆0JR 组分A9 份
Jotun Zinc 100 Comp B 佐敦无机硅酸富锌底/液舱漆系列 组分B2.6份

A组份是液体,B组份是干燥的锌粉。 A组份使用前需充分摇晃。 在机械搅拌时把锌粉慢慢倒进液体里。 搅拌直到没有结块,并通 过60目的筛网过滤。

稀释剂/清洗剂

稀释剂佐敦4号稀释剂 /Jotun Thinner No. 25 佐敦25号稀释剂 Jotun Thinner No. 4
佐敦4号稀释剂为了加速挥发

Jotun Thinner No. 25

佐敦25号稀释剂为了减慢挥发

佐敦28号稀释剂可以替代佐敦4号稀释剂用作快速挥发稀释剂。

通常不需要稀释。在极端环境下施工请咨询当地的佐敦代表。稀释时请勿超过当地的环境法规要求。

注意当韩国VOC法规《韩国清洁空气保护法》和它对应的稀释限值与推荐稀释体积不同时,以前者为准。

佐敦17号稀释剂可以用作备选清洗剂。

无气喷涂的指导参数

喷嘴孔径 (inch/1000):17-21
喷嘴压力 (最小):100 bar/1400 psi

干燥和固化时间

底材温度5 ℃10 ℃23 ℃40 ℃
表(触)干1 小时30 分钟15 分钟13 分钟
可踩踏干燥1.5 小时45 分钟30 分钟25 分钟
干燥后复涂,最短间隔18 小时13 小时4 小时1.5 小时
干燥/固化至可使用18 小时13 小时4 小时1.5 小时

最大的复涂间隔,请参考此产品的施工指南(AG)。

该产品的平均干膜厚,施工和固化期间的干燥和固化时间,以及无机硅酸锌的复涂间隔应当在受控温度及相对湿度70%下进行测 量。 更高的相对湿度会增加固化速度。

若施工时的相对湿度在60%以下,涂料固化将会受到影响。 可使用Jotun Zinc 100 LHA来加速固化 更多信息,请参看施工指南。

表(触)干用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态。
可踩踏干燥在涂层可以允许正常步行而不留下永久足印、痕迹或其它物理损坏的最短时间。

干燥后复涂,最短间隔:可以施工下道涂层的推荐最短时间间隔。

干燥/固化至可使用:涂料可永久暴露于特定环境/介质的最短时间。

熟化时间和混合后使用寿命

油漆温度23 ℃
混合后使用寿命8 小时

耐热性能

温度

连续的峰值
干燥,大气环境中400℃540 ℃

耐受峰值温度最长不超过一小时.

以上温度下,保护性能不受影响。但是美观性可能会有影响。

本产品在涂覆干膜厚度为50微米并搭配合适的面漆情况下,能够长时间耐受400℃至540℃(即1004°F)的干热环境。 针对相 应的温度,所推荐的无机硅酸锌涂料为Jotatemp 540 Zinc,以获得更佳的耐久性。

产品相容性

根据使用中不同的实际暴露条件,该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套,请联系佐敦公 司。

下道涂层环氧、 有机硅丙烯酸

典型的包装规格

体积容器大小
(升)
Resist 78 Comp A 无机硅酸富锌底漆0JR 组分A910
Jotun Zinc 100 Comp B 佐敦无机硅酸富锌底/液舱漆系列 组分B2.620

以上包装规格均是工厂批量生产的典型参考规格,由于各地法规不同,各地包装规格和容量会有不同。

储存

产品必须按照国家规定储存。容器应存放在干燥、阴凉、通风良好的地方,并远离热源和火源。容器必须保持密闭。小心处置。

23 ℃时的保质期

Resist 78 Comp A 无机硅酸富锌底漆0JR 组分A6个月
Jotun Zinc 100 Comp B 佐敦无机硅酸富锌底/液舱漆系列 组分B48个月

在有些市场,为适应当地法律规定,标识的保质期可以缩短。以上是最短保质期,之后须经检测以确定质量是否合格。

注意事项

本产品仅供专业人员使用。施工人员和工人需要培训、有经验、有能力和设备根据佐敦的技术文件来正确的混合/搅拌和施涂油 漆。施工人员和工人在使用本产品时需要使用适当的个人防护设备。本指导基于现有的产品知识提供。任何为适应现场情况所做的 更改建议都需先得到负责的佐敦代表批准后方可使用。

健康和安全

请查看容器包装上的安全告示。在通风良好的条件下使用,避免吸入漆雾,避免皮肤接触,如不慎溅到皮肤上应立即用合适的清洁 剂、肥皂和水冲洗。如不慎进入眼睛,应用水充分冲洗并立即就医诊治。

色差

当使用时,主要用作底漆或防污漆的产品在批次与批次间可能有轻微的颜色变化。这类产品和环氧产品用作面漆时,在暴露于阳光 的气候条件下可能有粉化。

面漆的保光保色性取决于颜色的类型,所在环境如温度、紫外线强度等,施工质量,以及产品类型。 联系你当地的佐敦办公室了 解进一步信息。

声明

本说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。佐敦的产品被视为半成品,这样产品的使用通常都是在我们 控制范围之外。所以佐敦只给予产品本身质量的保证。为适应当地的法规,产品可能会适当调整,我们保留不另外通知而修改说明 书的权利。

用户应针对自身的需求及具体应用,咨询佐敦以获得相关产品适用性能的具体指导。

不同语言的版本间如有任何不一致之处,以英语(英国)版为准。

资料以厂商最新版为准,具体以原厂最新 TDS 为准。查看 佐敦 JOTUN Resist 78 无机硅酸富锌底漆 原厂 PDF 说明书全文。

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采购与资料

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