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Muki Z 1000 WF 水性无机锌车间底漆1000

选型速览

Muki Z 1000 WF 水性无机锌车间底漆1000 属水性漆,作底漆使用。工业保护漆领域: 适用于曝露于腐蚀环境达到非常高(VH)的钢板。在大气环境下可在新施工阶段作为临时底漆使用或在整个涂装体系中作为底漆使用。本页参数:体积固体份 62 ± 2%、干膜厚度 15-25 微米、理论涂布率 41.3-24.8 平方米/升。同品牌同类可对比:Resist 18 WF 水性无机锌底漆、Jota AK15P WF 水性快干醇酸底漆、Penguard E33 WF II 水性快干环氧底漆E33 II。

以上内容整理自原厂说明书与本站参数表;选型、配套与货期请联系我们确认。

体积固体份62 ± 2%
干膜厚度15-25 微米
理论涂布率41.3-24.8 平方米/升
VOC17 克/升
密度/比重2.6 kg/l
组份数双组分
闪点120 ℃
稀释剂去离子水 或 自来水
混合比1.25 份 : 1份(体积)

按分类浏览同类型号本型号属于:底漆、水性漆、无机硅酸锌漆

水性无机锌车间底漆1000 (6AA)

产品描述

这是一种双组分化学固化的水性无机硅酸锌涂料。 它是一种车间底漆,专用于优异焊接和快速切割,从而减少焊接气孔和背部烧 损。 快干、耐磨性好,适用于施工后不久进行堆放。 在大气环境下可在新施工阶段作为临时底漆使用或在整个涂装体系中作为底 漆使用。 适用于适当处理的碳钢底材,建议用在自动的车间底漆流水线上。 它和先进的焊接技术包括MIG、MAG和GFCAW相容。

典型用途

工业保护漆领域:

适用于曝露于腐蚀环境达到非常高(VH)的钢板。 推荐用于精炼厂、发电站、桥梁、建筑、采矿设备和普通结构钢。

其他

认证和证书

由DNV GL型式认可的车间底漆 备有其它证书和认证可供索取。

颜色

灰色、 绿色、 红色 、 蓝色

产品数据

性能测试/标准描述
体积固体含量ISO 323362± 2 %
光泽度 (GU 60 °)ISO 2813哑光(0-35)
闪点ISO 3679 方法 1120 ℃
密度理论值2.6 kg/l
VOC- 欧盟IED (2010/75/EU) (理论值)17 克/升
VOC- 中国GB/T 23986-2009 (经测试)2 克/升

所列数据是基于工厂批量生产的产品,因颜色不同会有些许变化。

所有数据仅针对混合后的涂料有效。

光泽描述根据佐敦功能涂料的定义

每道涂层的漆膜厚度

典型推荐的规格书范围

干膜厚度15 - 25 微米
湿膜厚度24 - 40 微米
理论涂布率41.3 - 24.8 平方米/升

表面处理

为了确保下道涂层具有持久的附着力,所有表面必须清洁、干燥且无污染物。

表面处理数据总览

表面处理

底材最小推荐的
碳钢Sa 2½ (ISO 8501-1)

施工

施工方法

该产品可用以下方式施工

喷涂使用无气喷涂。

产品混合比(体积)

水性无机锌车间底漆1000 组份A1.25 份
水性无机锌车间底漆1000 组份B1份

稀释剂/清洗剂

稀释剂去离子水 或 自来水

实际稀释用量基于现场的通风、温度和相对湿度。

无气喷涂的指导参数

喷嘴孔径 (inch/1000):15-35
喷嘴压力 (最小):50 bar/700 psi

干燥和固化时间

底材温度23 ℃40 ℃
表(触)干3 分钟2 分钟
可踩踏干燥3 分钟2 分钟
干燥后复涂,最短间隔1 天
干燥/固化至可使用1 天

最大的复涂间隔,请参考此产品的施工指南(AG)。

干燥和固化时间的测定是基于温度和相对湿度,相对湿度低于75%,干膜厚度在平均干膜厚度范围内。 较低的温度和湿度以及不足 的通风会使得固化速度相对降低。

表(触)干用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态。
可踩踏干燥在涂层可以允许正常步行而不留下永久足印、痕迹或其它物理损坏的最短时间。

干燥后复涂,最短间隔:可以施工下道涂层的推荐最短时间间隔。

干燥/固化至可使用:涂料可永久暴露于特定环境/介质的最短时间。

熟化时间和混合后使用寿命

油漆温度23 ℃
混合后使用寿命6 小时

耐热性能

温度

干燥,大气环境中连续的 400℃峰值 400 ℃
浸没的、 海水-

耐受峰值温度最长不超过一小时.

以上温度下,保护性能不受影响。但是美观性可能会有影响。

注意,本涂料可以耐受不同的浸没温度,这取决于具体的化学品以及浸没是持续还是间歇的。耐热性受整个涂装体系的影响。如果 和其它涂料配套使用,应确保此体系中的所有涂料有相似的耐热性。

产品相容性

根据使用中不同的实际暴露条件,该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套,请联系佐敦公 司。

下道涂层环氧、 改性环氧、 含锌环氧

典型的包装规格

体积容器大小
(升)
水性无机锌车间底漆1000 组份A510
水性无机锌车间底漆1000 组份B420

以上包装规格均是工厂批量生产的典型参考规格,由于各地法规不同,各地包装规格和容量会有不同。

储存

必须按照国家规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好,远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。

A组分应当在不低于5℃的条件下进行储运和运输。B组分没有温度限制。

23 ℃时的保质期

水性无机锌车间底漆1000 组份A6个月
水性无机锌车间底漆1000 组份B24个月

在有些市场,为适应当地法律规定,标识的保质期可以缩短。以上是最短保质期,之后须经检测以确定质量是否合格。

注意事项

本产品仅供专业人员使用。施工人员和工人需要培训、有经验、有能力和设备根据佐敦的技术文件来正确的混合/搅拌和施涂油 漆。施工人员和工人在使用本产品时需要使用适当的个人防护设备。本指导基于现有的产品知识提供。任何为适应现场情况所做的 更改建议都需先得到负责的佐敦代表批准后方可使用。

健康和安全

请查看容器包装上的安全告示。在通风良好的条件下使用,避免吸入漆雾,避免皮肤接触,如不慎溅到皮肤上应立即用合适的清洁 剂、肥皂和水冲洗。如不慎进入眼睛,应用水充分冲洗并立即就医诊治。

色差

当使用时,主要用作底漆或防污漆的产品在批次与批次间可能有轻微的颜色变化。同样,在暴露于阳光的气候条件下可能有褪色和 粉化。

面漆的保光保色性取决于颜色的类型,所在环境如温度、紫外线强度等,和施工质量。

联系你当地的佐敦办公室了解进一步信息。

声明

本说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。佐敦的产品被视为半成品,这样产品的使用通常都是在我们 控制范围之外。所以佐敦只给予产品本身质量的保证。为适应当地的法规,产品可能会适当调整,我们保留不另外通知而修改说明 书的权利。

用户应针对自身的需求及具体应用,咨询佐敦以获得相关产品适用性能的具体指导。

不同语言的版本间如有任何不一致之处,以英语(英国)版为准。

资料以厂商最新版为准,具体以原厂最新 TDS 为准。查看 佐敦 JOTUN Muki Z 1000 WF 水性无机锌车间底漆1000 原厂 PDF 说明书全文。

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采购与资料

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