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Jotatemp 210 酚醛环氧耐高温漆

选型速览

Jotatemp 210 酚醛环氧耐高温漆 属耐高温漆,环氧漆体系。其典型应用区域涵盖陆上与海上装置的高温管道、工艺容器、阀门及其他设备。这是一种可在-196℃(-321°F)深冷环境至210℃(410°F)高温范围内的持续或循环变化的工况下提供腐蚀防护的耐热防护涂料。本页参数:体积固体份 60 ± 2%、干膜厚度 100-200 微米、理论涂布率 6-3 平方米/升。

以上内容整理自原厂说明书与本站参数表;选型、配套与货期请联系我们确认。

体积固体份60 ± 2%
干膜厚度100-200 微米
理论涂布率6-3 平方米/升
VOC340 克/升(China)
密度/比重1.4 kg/l
组份数双组份
闪点26 ℃
稀释剂Jotun Thinner No. 17 /佐敦23号稀释剂
混合比4 份 : 1份(体积)

按分类浏览同类型号本型号属于:耐高温漆、环氧漆、酚醛漆

Jotatemp 210

酚醛环氧耐高温漆 (6C5)

产品描述

这是一种双组份聚酰胺固化的酚醛环氧涂料。 这是一种可在-196℃(-321°F)深冷环境至210℃(410°F)高温范围内的持续 或循环变化的工况下提供腐蚀防护的耐热防护涂料。 对于峰值达230℃(446°F)的操作温度,请联系当地的佐敦办事处。 它适 用于在潮湿环境下可能存在保温层下腐蚀(CUI)的风险的非保温表面和保温表面。 该产品具有快速固化的特性,即使在冬季低温 环境下也可施工。 该产品可用作大气环境下的底漆、中间漆或面漆。 适用于适当处理的碳钢、镀锌钢和不锈钢底材。 对于其他 基材,请联系当地的佐敦办事处。

典型用途

工业保护漆领域:

典型设施包括海洋离岸结构、炼油厂、石化厂及发电厂。其典型应用区域涵盖陆上与海上装置的高温管道、工艺容器、阀门及其他 设备。

其他

认证和证书

根据Norsok M-501在选定涂层系统中获得预认证.

根据 AMPP TM21442 进行了测试。根据 AMPP TM21442 进行了测试.

根据 ISO 19277 进行测试,包括低温和竖管测试。

依据ISO 12944-6标准在C4及高耐久性等级下完成测试。

备有其它证书和认证可供索取。

颜色

灰色、 红色、 铝

产品数据

性能测试/标准描述
体积固体含量ISO 323360± 2 %
光泽度 (GU 60 °)ISO 2813哑光(0-35)
闪点ISO 3679 方法 126 ℃
密度理论值1.4 kg/l
地区法规测试 标准VOC 值
USCARB(SCM)2020 / SCAQMD rule 1113US EPA Method 24360 克/升
Hong KongAir Pollution Control (VOC) Regulation360 克/升
EUEuropean Paint Directive 2004/42/CE计算399 克/升
ChinaGB 30981-2020 Limit of harmful substances of industrial protective coatingsGB/T 23985-2009 8.3340 克/升

所列数据是基于工厂批量生产的产品,因颜色不同会有些许变化。

光泽描述根据佐敦功能涂料的定义

每道涂层的漆膜厚度

典型推荐的规格书范围

干膜厚度100 - 200 微米
湿膜厚度170 - 330 微米
理论涂布率6 - 3 平方米/升

表面处理

表面处理数据总览

表面处理

底材最小推荐
碳钢St 2 (ISO 8501-1)Sa 2½ (ISO 8501-1)
不锈钢表面应采用非金属磨料、"使用经认可的非金属磨料进行喷砂清理
纤维机械或手工砂纸进行手工或机械打磨,产生一个尖锐有角的粗糙表面。"

以对表面产生出刮擦痕迹。

镀锌钢表面应保持清洁、干燥且没有锌盐应采用非金属磨料进行扫砂,产生出干净、 粗糙和均匀的表面。
涂有车间底漆的钢材干燥、清洁、完整的车间底漆Sa 2½ (ISO 8501-1)
已涂装的表面清洁、干燥和完好的可兼容底漆。

通过推荐的表面处理可以获得包括附着力、耐腐蚀性、耐热性及耐化学性等理想的性能。

施工

施工方法

该产品可用以下方式施工

喷涂:使用无气喷涂。
刷涂:推荐用于预涂和小面积涂装。 注意要达到特定的干膜厚度。
辊涂:可用于小片区域。不建议用于第一道底漆涂层。 注意要达到特定的干膜厚度。

产品混合比(体积)

Jotatemp 210 Comp A 酚醛环氧耐高温漆 组分A4 份
Jotatemp 210 Comp B 酚醛环氧耐高温漆 组分B1份

稀释剂/清洗剂

稀释剂Jotun Thinner No. 17 /佐敦23号稀释剂

无气喷涂的指导参数

喷嘴孔径 (inch/1000):19-31
喷嘴压力 (最小):150 bar/2100 psi

干燥和固化时间

底材温度-10 ℃0 ℃5 ℃10 ℃23 ℃40 ℃70 ℃
表(触)干36 小时10 h6 小时4 小时2 小时1 小时30 min
可踩踏干燥24 小时19 h10 h3 小时2 小时1 小时
干燥后复涂,最短间隔18 小时10 h5 小时3 小时2 小时1 小时
干燥/固化至可使用14 天12 天10 天7 天3 天2 天

最大的复涂间隔,请参考此产品的施工指南(AG)。

干燥和固化时间的测定是基于温度和相对湿度,相对湿度低于85%,干膜厚度在平均干膜厚度范围内。

Jotatemp 210 可在低至 -10℃ 的环境温度下施工。但需注意,此条件下会导致干燥、固化和覆涂间隔时间延长,且涂层需在 0℃ 以上才能获得足够的可踩踏及服役的强度。

表(触)干用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态。
可踩踏干燥在涂层可以允许正常步行而不留下永久足印、痕迹或其它物理损坏的最短时间。

干燥后复涂,最短间隔:可以施工下道涂层的推荐最短时间间隔。

干燥/固化至可使用:涂料可永久暴露于特定环境/介质的最短时间。

熟化时间和混合后使用寿命

油漆温度23 ℃
混合后使用寿命8 小时

耐热性能

碳钢:

连续的210 ℃
峰值230 ℃

不锈钢 SS304:

连续的210 ℃

合金钢 P91:

连续的210 ℃

产品相容性

根据使用中不同的实际暴露条件,该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套,请联系佐敦公 司。

前道涂层:它本身
下道涂层:自身、 有机硅丙烯酸

其他面漆如 Hardtop XP、Hardtop XP II 和 Hardtop AX 可作为后道涂层用在受热较少的无保温层设施。 如需其他兼容配套的面 漆,请联系您当地的佐敦代表。 请注意,涂层系统的允许最高操作温度不得超过面漆的耐温极限。

典型的包装规格

体积容器大小
(升)
Jotatemp 210 Comp A 酚醛环氧耐高温漆 组分A1620
Jotatemp 210 Comp B 酚醛环氧耐高温漆 组分B45

以上包装规格均是工厂批量生产的典型参考规格,由于各地法规不同,各地包装规格和容量会有不同。

储存

产品必须按照国家规定储存。容器应存放在干燥、阴凉、通风良好的地方,并远离热源和火源。容器必须保持密闭。小心处置。

23 ℃时的保质期

Jotatemp 210 Comp A 酚醛环氧耐高温漆 组分A24个月
Jotatemp 210 Comp B 酚醛环氧耐高温漆 组分B24个月

在有些市场,为适应当地法律规定,标识的保质期可以缩短。以上是最短保质期,之后须经检测以确定质量是否合格。

注意事项

本产品仅供专业人员使用。施工人员和工人需要培训、有经验、有能力和设备根据佐敦的技术文件来正确的混合/搅拌和施涂油 漆。施工人员和工人在使用本产品时需要使用适当的个人防护设备。本指导基于现有的产品知识提供。任何为适应现场情况所做的 更改建议都需先得到负责的佐敦代表批准后方可使用。

健康和安全

请查看容器包装上的安全告示。在通风良好的条件下使用,避免吸入漆雾,避免皮肤接触,如不慎溅到皮肤上应立即用合适的清洁 剂、肥皂和水冲洗。如不慎进入眼睛,应用水充分冲洗并立即就医诊治。

色差

当使用时,主要用作底漆或防污漆的产品在批次与批次间可能有轻微的颜色变化。这类产品和环氧产品用作面漆时,在暴露于阳光 的气候条件下可能有粉化。

面漆的保光保色性取决于颜色的类型,所在环境如温度、紫外线强度等,施工质量,以及产品类型。 联系你当地的佐敦办公室了 解进一步信息。

声明

本说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。佐敦的产品被视为半成品,这样产品的使用通常都是在我们 控制范围之外。所以佐敦只给予产品本身质量的保证。为适应当地的法规,产品可能会适当调整,我们保留不另外通知而修改说明 书的权利。

用户应针对自身的需求及具体应用,咨询佐敦以获得相关产品适用性能的具体指导。

不同语言的版本间如有任何不一致之处,以英语(英国)版为准。

资料以厂商最新版为准,具体以原厂最新 TDS 为准。查看 佐敦 JOTUN Jotatemp 210 酚醛环氧耐高温漆 原厂 PDF 说明书全文。

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采购与资料

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