Jotamastic Smart Pack Alu 好易涂1+1铝粉漆 属环氧漆，作底漆使用。工业保护漆领域: 推荐用于近海环境，如炼化厂、发电站、桥梁、建筑、采矿设备和普通结构钢。适用于适当处理的碳钢，镀锌件，不锈钢，混凝土和一些老化涂层表面。本页参数：体积固体份 72 ± 2%、干膜厚度 50-120 微米、理论涂布率 14.5-6 平方米/升。
以上内容整理自原厂说明书与本站参数表；选型、配套与货期请联系我们确认。
| 体积固体份 | 72 ± 2% |
|---|---|
| 干膜厚度 | 50-120 微米 |
| 理论涂布率 | 14.5-6 平方米/升 |
| VOC | 265 克/升（US） |
| 密度/比重 | 1.4 kg/l |
| 组份数 | 双组份 |
| 闪点 | 33 ℃ |
| 稀释剂 | Jotun Thinner No. 17 佐敦17号稀释剂 |
| 混合比 | 1 份 : 1份（体积） |
Jotamastic Smart Pack Alu
好易涂1+1铝粉漆 (0SRALU)
这是一种双组份、胺固化的低表面处理环氧涂料。 它是具有高表面容忍、高固体含量等特点的产品。 它含铝粉颜料,提高了防护 效果。 专为刷涂和辊涂而设计。 1:1的混合比使其易于使用,并能减少浪费。 专门用于不能或不需要达到理想表面处理的区域。
在高腐蚀环境下能提供长期防腐保护。 在大气环境和浸没环境下可作为底漆、中间漆、面漆或单道涂层系统。 适用于适当处理的 碳钢,镀锌件,不锈钢,混凝土和一些老化涂层表面。
通用的:
主要用于小范围保养和修复工作。
船舶漆领域:
船体外壳,外部和内部区域,包括压载水舱。 特别推荐用作保养压载水舱的第一道底漆。
工业保护漆领域:
推荐用于近海环境,如炼化厂、发电站、桥梁、建筑、采矿设备和普通结构钢。
其他
Jotamastic Smart Pack 好易涂1+1 底漆 (0SR)
对于该系列不同产品,请参考各自的技术说明书
铝、 铝红色
| 性能 | 测试/标准 | 描述 |
| 体积固体含量 | ISO 3233 | 72± 2 % |
| 光泽度 (GU 60 °) | ISO 2813 | 半光(35-70) |
| 闪点 | ISO 3679 方法 1 | 33 ℃ |
| 密度 | 理论值 | 1.4 kg/l |
| 地区 | 法规 | 测试 标准 | VOC 值 |
| US | CARB(SCM)2020 / SCAQMD rule 1113 | 计算 | 265 克/升 |
| Hong Kong | Air Pollution Control (VOC) Regulation | 计算 | 265 克/升 |
| EU | European Paint Directive 2004/42/CE | 计算 | 265 克/升 |
所列数据是基于工厂批量生产的产品,因颜色不同会有些许变化。
| 光泽描述 | 根据佐敦功能涂料的定义 |
|---|
典型推荐的规格书范围
| 干膜厚度 | 50 - 120 微米 |
| 湿膜厚度 | 69 - 166 微米 |
| 理论涂布率 | 14.5 - 6 平方米/升 |
特定数值是以刷涂或辊涂进行单层涂装所得到的结果。
表面处理
| 底材 | 最小 | 推荐 |
| 碳钢 | St 2 (ISO 8501-1) | Sa 2 (ISO 8501-1) |
| 不锈钢 | 表面应采用非金属磨料、 | "使用经认可的非金属磨料进行喷砂清理 |
| 纤维机械或手工砂纸进行手工或机械打磨, | 产生一个尖锐有角的粗糙表面。" |
以对表面产生出刮擦痕迹。
| 镀锌钢 | 表面应该是清洁、干燥的且应有合适的粗糙 | 应采用非金属磨料进行扫砂,产生出干净、 |
| 度 | 粗糙和均匀的表面。 | |
| 已涂装的表面 | 清洁、干燥和完好的可兼容底漆。 | |
| 混凝土 | 对粗糙、干净、干燥和无浆皮的表面进行低 | 至少有4周的固化时间。 最大湿度5%。 用封 |
| 压水清理。 | 闭式喷丸、金刚石打磨和其他合适的方法 来处理周边的混凝土表面以除去浮浆皮。 | |
通过推荐的表面处理可以获得包括附着力、耐腐蚀性、耐热性及耐化学性等理想的性能。
该产品可用以下方式施工
| 喷涂: | 可使用无气喷涂 |
| 刷涂: | 使用圆刷。 注意要达到特定的干膜厚度。 |
| 辊涂: | 可采用辊筒施工。 应采用带天然或人造毛发材料的高质量辊筒。 |
| Jotamastic Smart Pack Alu Comp A 好易涂1+1铝粉漆 组分A | 1 份 |
| Jotamastic Smart Pack Comp B 好易涂1+1 底漆 组分B | 1份 |
| 稀释剂 | Jotun Thinner No. 17 佐敦17号稀释剂 |
|---|
| 底材温度 | 0 ℃ | 5 ℃ | 10 ℃ | 23 ℃ | 40 ℃ |
| 表(触)干 | 24 小时 | 12 小时 | 7 小时 | 4 小时 | 2 小时 |
| 可踩踏干燥 | 45 小时 | 20 小时 | 14 小时 | 7 小时 | 3 小时 |
| 干燥后复涂,最短间隔 | 45 小时 | 20 小时 | 14 小时 | 7 小时 | 3 小时 |
| 干燥/固化至可使用 | 21 天 | 14 天 | 10 天 | 7 天 | 3 天 |
最大的复涂间隔,请参考此产品的施工指南(AG)。
干燥和固化时间的测定是基于温度和相对湿度,相对湿度低于85%,干膜厚度在平均干膜厚度范围内。
| 表(触)干 | 用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态。 |
|---|---|
| 可踩踏干燥 | 在涂层可以允许正常步行而不留下永久足印、痕迹或其它物理损坏的最短时间。 |
干燥后复涂,最短间隔:可以施工下道涂层的推荐最短时间间隔。
干燥/固化至可使用:涂料可永久暴露于特定环境/介质的最短时间。
| 油漆温度 | 23 ℃ |
| 混合后使用寿命 | 1.5 小时 |
温度
| 干燥,大气环境中 | 连续的 120℃ | 峰值 - |
| 浸没的、 海水 | 50 ℃ | 60 ℃ |
耐受峰值温度最长不超过一小时.
以上温度下,保护性能不受影响。但是美观性可能会有影响。
注意,本涂料可以耐受不同的浸没温度,这取决于具体的化学品以及浸没是持续还是间歇的。耐热性受整个涂装体系的影响。如果 和其它涂料配套使用,应确保此体系中的所有涂料有相似的耐热性。
根据使用中不同的实际暴露条件,该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套,请联系佐敦公 司。
| 前道涂层: | 环氧车间底漆、 无机硅酸锌车间底漆、 含锌环氧、 环氧、 改性环氧、 无机硅酸锌、 老化的醇酸 酯类 |
| 下道涂层: | 聚氨酯、 聚硅氧烷、 环氧、 丙烯酸、 乙烯基环氧 |
| 体积 | 容器大小 | |
| (升) | ||
| Jotamastic Smart Pack Alu Comp A 好易涂1+1铝粉漆 组分A | 5 | 5 |
| Jotamastic Smart Pack Comp B 好易涂1+1 底漆 组分B | 5 | 5 |
以上包装规格均是工厂批量生产的典型参考规格,由于各地法规不同,各地包装规格和容量会有不同。
产品必须按照国家规定储存。容器应存放在干燥、阴凉、通风良好的地方,并远离热源和火源。容器必须保持密闭。小心处置。
| Jotamastic Smart Pack Alu Comp A 好易涂1+1铝粉漆 组分A | 24个月 |
| Jotamastic Smart Pack Comp B 好易涂1+1 底漆 组分B | 24个月 |
在有些市场,为适应当地法律规定,标识的保质期可以缩短。以上是最短保质期,之后须经检测以确定质量是否合格。
本产品仅供专业人员使用。施工人员和工人需要培训、有经验、有能力和设备根据佐敦的技术文件来正确的混合/搅拌和施涂油 漆。施工人员和工人在使用本产品时需要使用适当的个人防护设备。本指导基于现有的产品知识提供。任何为适应现场情况所做的 更改建议都需先得到负责的佐敦代表批准后方可使用。
请查看容器包装上的安全告示。在通风良好的条件下使用,避免吸入漆雾,避免皮肤接触,如不慎溅到皮肤上应立即用合适的清洁 剂、肥皂和水冲洗。如不慎进入眼睛,应用水充分冲洗并立即就医诊治。
当使用时,主要用作底漆或防污漆的产品在批次与批次间可能有轻微的颜色变化。这类产品和环氧产品用作面漆时,在暴露于阳光 的气候条件下可能有粉化。
面漆的保光保色性取决于颜色的类型,所在环境如温度、紫外线强度等,施工质量,以及产品类型。 联系你当地的佐敦办公室了 解进一步信息。
本说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。佐敦的产品被视为半成品,这样产品的使用通常都是在我们 控制范围之外。所以佐敦只给予产品本身质量的保证。为适应当地的法规,产品可能会适当调整,我们保留不另外通知而修改说明 书的权利。
用户应针对自身的需求及具体应用,咨询佐敦以获得相关产品适用性能的具体指导。
不同语言的版本间如有任何不一致之处,以英语(英国)版为准。
资料以厂商最新版为准，具体以原厂最新 TDS 为准。查看 佐敦 JOTUN Jotamastic Smart Pack Alu 好易涂1+1铝粉漆 原厂 PDF 说明书全文。
原厂包装规格与批次交期以实际供货为准，可联系我们按项目核算。
