Hardtop Metallic Uni WF 水性聚氨酯金属质感面漆 属水性漆，作面漆使用。工业保护漆领域: 适用于暴露于各种腐蚀环境的一系列钢结构。作为完整的水性系统的一部分，用于佐敦推荐的水性底漆上，或作为混合系统的一部分，用于合适的溶剂型底漆上。本页参数：体积固体份 38 ± 2%、干膜厚度 40-60 微米、理论涂布率 9.5-6.3 平方米/升。同品牌同类可对比：Hardtop Clear WF 水性聚氨酯清漆、Hardtop E99 WF HG 水性聚氨酯高光面漆HG、Hardtop E99 WF 水性聚氨酯高光面漆。
以上内容整理自原厂说明书与本站参数表；选型、配套与货期请联系我们确认。
| 体积固体份 | 38 ± 2% |
|---|---|
| 干膜厚度 | 40-60 微米 |
| 理论涂布率 | 9.5-6.3 平方米/升 |
| VOC | 207 克/升（China） |
| 密度/比重 | 1.04 kg/l |
| 组份数 | 双组份 |
| 闪点 | 100 ℃ |
| 稀释剂 | 去离子水 |
| 混合比 | 8 份 : 1份（体积） |
Hardtop Metallic Uni WF
水性聚氨酯金属质感面漆 (6XS)
这是一款水性双组份化学固化的脂肪族丙烯酸聚氨酯涂料。 可提供一系列具有优异保光性能的金属色面漆。 产品中含有铝粉颜 料。 该产品具有均匀一致的外观及良好的施工性能。 是一款户外通用型产品。 作为完整的水性系统的一部分,用于佐敦推荐的 水性底漆上,或作为混合系统的一部分,用于合适的溶剂型底漆上。
工业保护漆领域:
适用于暴露于各种腐蚀环境的一系列钢结构。 推荐用于炼化厂、发电站、桥梁,建筑和一般设备。 广泛适用于工业建筑。
其他
优选部分金属颜色。
| 注意 | 前道涂层的颜色会影响金属面漆的外观和颜色。 |
|---|
为了达到最接近色卡的效果,建议前道涂层使用推荐的底漆颜色:
浅铝色9006,铝灰色9007,云铁色701,云铁色703:浅灰色 香槟金,美拉德棕:浅黄色或灰色XO 不同的施工方法、干膜厚度、温度、湿度和底材会产生不同的结果。
由于技术限制,无法做到精确匹配金属面漆颜色
| 性能 | 测试/标准 | 描述 |
| 体积固体含量 | ISO 3233 | 38± 2 % |
| 闪点 | ISO 3679 方法 1 | 100 ℃ |
| 密度 | 理论值 | 1.04 kg/l |
| 地区 | 法规 | 测试 标准 | VOC 值 |
| China | GB 30981-2020 Limit of harmful substances of industrial protective coatings | GB/T 23986-2009 10.4 | 207 克/升 |
所列数据是基于工厂批量生产的产品,因颜色不同会有些许变化。
所有数据仅针对混合后的涂料有效。
典型推荐的规格书范围
| 干膜厚度 | 40 - 60 微米 |
| 湿膜厚度 | 100 - 160 微米 |
| 理论涂布率 | 9.5 - 6.3 平方米/升 |
鲜艳的颜色也许需要在推荐膜厚范围内选择较高的干膜厚度来获得遮盖力。
为了确保下道涂层具有持久的附着力,所有表面必须清洁、干燥且无污染物。 不建议将该产品直接覆涂在碳钢基材表面。
表面处理
| 底材 | 最小 | 推荐 |
| 已涂装的表面 | 清洁、干燥和完好的可兼容底漆。 | |
该产品可用以下方式施工
| 喷涂 | 使用有气喷涂或无气喷涂。 |
|---|
不同的施工方式或技巧可能会产生不同的金属色效果。 更多的细节应该参考施工指南或其他来自佐敦的文件。
| Hardtop Metallic UNI WF Comp A | 8 份 |
| Hardtop Metallic UNI WF Comp B | 1份 |
涂料应该使用干净适用的机械搅拌工具搅拌。在添加任何B组分或稀释剂之前使用搅拌工具彻底搅拌A组分。在添加任何稀释剂之前 加入B组分并使用搅拌工具彻底搅拌A组分和B组分
| 稀释剂 | 去离子水 |
|---|
不同的稀释比例可能获得不同的颜色,而且过高的稀释剂比例可能影响涂料的均匀性。
自来水中的金属离子可能导致早期耐防腐失败。 如果需要稀释,对于空气喷涂最多可以加入35%的水,对于无气喷涂最多可以加入 5%的水 这应该在将两个组分混合后再进行。
| 喷嘴孔径 (inch/1000): | 11-15 |
| 喷嘴压力 (最小): | 150 bar/2100 psi |
更多信息,请参看施工指南。
| 喷嘴孔径: | 13-15 (inch/1000) / 压力壶: 1.3-1.5 (mm) |
| 喷嘴压力 (最小): | 2.1 bar/30 psi / 压力壶: 2.1 bar/30 psi |
枪嘴压力的波动可能影响铝粉在漆膜中的排列和漆膜的明亮度。
| 底材温度 | 10 ℃ | 23 ℃ | 35 ℃ |
| 表(触)干 | 1 小时 | 30 分钟 | 20 分钟 |
| 可踩踏干燥 | 24 小时 | 5.5 小时 | 2 小时 |
| 干燥后复涂,最短间隔 | 24 小时 | 5.5 小时 | 2 小时 |
| 干燥/固化至可使用 | 15 天 | 7 天 | 3 天 |
最大的复涂间隔,请参考此产品的施工指南(AG)。
干燥和固化时间的测定是基于温度和相对湿度,相对湿度低于80%,干膜厚度在平均干膜厚度范围内。
在闪干后,该产品可以在最高60℃条件下进行强制干燥
| 可踩踏干燥 | 1小时 |
|---|
在基材温度下的最短闪干时间。
10℃:1小时
23℃:45分钟
35℃:30分钟
最短闪干时间是指在烘干前需要停留让水份挥发的最短时间。
| 表(触)干 | 用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态。 |
|---|---|
| 可踩踏干燥 | 在涂层可以允许正常步行而不留下永久足印、痕迹或其它物理损坏的最短时间。 |
干燥后复涂,最短间隔:可以施工下道涂层的推荐最短时间间隔。
干燥/固化至可使用:涂料可永久暴露于特定环境/介质的最短时间。
| 油漆温度 | 23 ℃ |
| 混合后使用寿命 | 3 小时 |
温度
| 连续的 | 峰值 | |
| 干燥,大气环境中 | 120℃ | 140 ℃ |
耐受峰值温度最长不超过一小时.
以上温度下,保护性能不受影响。但是美观性可能会有影响。
根据使用中不同的实际暴露条件,该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套,请联系佐敦公 司。
| 前道涂层: | 环氧、 改性环氧 |
| 下道涂层: | 聚氨酯 |
其他信息
施工设备的准备和清理程序 为避免水性油漆被溶剂污染,喷涂设备在使用前应被清理。所有含有溶剂的泵、管道和枪等设备应根据下列指示彻底清洁。
如果施工设备是不锈钢的,设计用于且只用于水性涂料的施工,则不需要该准备和清理程序。
喷涂前:
用佐敦17号稀释剂循环冲洗设备及管道。然后用4号稀释剂,最后用淡水。
喷涂后:
用水和碱性去油剂清洗设备及管道,然后用佐敦4号稀释剂,最后用佐敦17号稀释剂循环冲洗。
| 体积 | 容器大小 | |
| (升) | ||
| Hardtop Metallic UNI WF Comp A | 16.8 | 20 |
| Hardtop Metallic UNI WF Comp B | 2.1 | 2.2 |
以上包装规格均是工厂批量生产的典型参考规格,由于各地法规不同,各地包装规格和容量会有不同。
产品必须按照国家规定储存。容器应存放在干燥、阴凉、通风良好的地方,并远离热源和火源。容器必须保持密闭。小心处置。
在运输和储存期间,避免霜冻。 推荐储存温度为5 ℃ 至 35 ℃。
| Hardtop Metallic UNI WF Comp A | 12个月 |
| Hardtop Metallic UNI WF Comp B | 24个月 |
在有些市场,为适应当地法律规定,标识的保质期可以缩短。以上是最短保质期,之后须经检测以确定质量是否合格。
本产品仅供专业人员使用。施工人员和工人需要培训、有经验、有能力和设备根据佐敦的技术文件来正确的混合/搅拌和施涂油 漆。施工人员和工人在使用本产品时需要使用适当的个人防护设备。本指导基于现有的产品知识提供。任何为适应现场情况所做的 更改建议都需先得到负责的佐敦代表批准后方可使用。
请查看容器包装上的安全告示。在通风良好的条件下使用,避免吸入漆雾,避免皮肤接触,如不慎溅到皮肤上应立即用合适的清洁 剂、肥皂和水冲洗。如不慎进入眼睛,应用水充分冲洗并立即就医诊治。
当使用时,主要用作底漆或防污漆的产品在批次与批次间可能有轻微的颜色变化。这类产品和环氧产品用作面漆时,在暴露于阳光 的气候条件下可能有粉化。
面漆的保光保色性取决于颜色的类型,所在环境如温度、紫外线强度等,施工质量,以及产品类型。 联系你当地的佐敦办公室了 解进一步信息。
本说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。佐敦的产品被视为半成品,这样产品的使用通常都是在我们 控制范围之外。所以佐敦只给予产品本身质量的保证。为适应当地的法规,产品可能会适当调整,我们保留不另外通知而修改说明 书的权利。
用户应针对自身的需求及具体应用,咨询佐敦以获得相关产品适用性能的具体指导。
不同语言的版本间如有任何不一致之处,以英语(英国)版为准。
资料以厂商最新版为准，具体以原厂最新 TDS 为准。查看 佐敦 JOTUN Hardtop Metallic Uni WF 水性聚氨酯金属质感面漆 原厂 PDF 说明书全文。
原厂包装规格与批次交期以实际供货为准，可联系我们按项目核算。
