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6427 EVAMAX 2000 F 高固含环氧漆

选型速览

6427 EVAMAX 2000 F 高固含环氧漆 属环氧漆。EVAMAX 2000 F是一种由环氧树脂和特殊耐磨性原料配制而成的混合涂料。本页参数:体积固体份 80 ± 2%、干膜厚度 100-250 微米、理论涂布率 0.125-0.312 L/m2。同品牌同类可对比:5006 ALP 500 环氧漆、5055 BANNOH 500 环氧漆、5055D BANNOH 500 AC 环氧漆。

以上内容整理自原厂说明书与本站参数表;选型、配套与货期请联系我们确认。

体积固体份80 ± 2%
干膜厚度100-250 微米
理论涂布率0.125-0.312 L/m2
VOC223 g/L
密度/比重1.54 g/ml
组份数双组分
稀释剂EPOXY THINNER A
混合比主剂 : 固化剂 = 81:19 (体积比)
颜色/外观灰色、浅灰色、红棕色

按分类浏览同类型号本型号属于:环氧漆

EVAMAX 2000 F是一种由环氧树脂和特殊耐磨性原料配制而成的混合涂料。它具有附着力强、柔韧性好、耐冲击、耐磨和防锈保护等优异的特性。

该漆适合喷涂于外甲板和船舱上。

该产品通过了FDA(干货食品)认证。

技术数据

类型高固含环氧漆
用途用于货舱

资料

混合比主剂 : 固化剂 = 81:19 (体积比)
颜色灰色、浅灰色、红棕色
闪点主剂 32.8℃ 固化剂 30.8℃
密度1.54 g/ml
体积固体含量80 ± 2%
有机挥发物含量223 g/L
理论涂布量0.125-0.312 L/m2
厚度湿膜 125-313 微米
干膜100-250 微米

(干膜200μm)

温度-5 ℃0 ℃5 ℃10 ℃20 ℃30 ℃
干燥时间表干22 小时12 小时6 小时4 小时3 小时2.5 小时
硬干52 小时36 小时24 小时17 小时7 小时4 小时
涂装间隔至少52 小时36 小时24 小时17 小时7 小时4 小时
至多10 天10 天10 天10 天10 天10 天
可使用时间12 小时6 小时2.5 小时2 小时1.5 小时45 分钟

施工条件

涂装方法无气喷涂、刷涂、辊涂
天气∶温度-5-35℃
湿度最高 85% RH
用无气喷涂∶粘度1.5-2.0Pa.s
枪嘴Graco419-623
油漆输出压15-25 Mpa
喷枪速度60-80 厘米/秒
稀释剂EPOXY THINNER A
稀释0-20% 体积比

推荐表面处理

新造船请遵从船厂标准。请咨询您的CMP代表的建议。
修理和维护去除油污等。用高压清水去除盐分和其他污染物然后干燥完全。用磨料去除受损部位至少
达到Sa2标准(ISO 8507-12007)或用电动工具达到St3(ISO 8507-1:2007)。
冲水请咨询您的CMP代表的建议。

表面处理

的类型和程度取决于实际材料的状况和所需要的性能。

请使用与世界船舶规范相一致的标准。

前道配套涂料CERABOND 2000、NZ PRIMER S
后道配套涂料-
包装双组分

注: 1 诸如在封闭空间内或低温条件的有限空间内,为了能在施工和成膜期间除去挥发的溶剂促进油漆成膜,通风设备是必要的。

2 用搅拌器搅拌主剂直至搅拌均匀,加入固化剂通过强力搅拌器与主剂混合。然后加入适量的稀释剂混合。

3 过量的稀释剂会降低抗流挂性和漆膜性能。

4 如果产品在10℃ 以下反应,或浸没在水中,则污点(白点)会出现。不过这些白点只限于表层不影响物理特性。

5 如果漆膜表面有可能直接暴晒于阳光下,那后道涂料应该尽可能在最小的时间间隔内实施。

6 第一次装载货物前需等待时间

温度5℃10℃20℃30℃
200微米(天数)25963
350微米(天数)371495

7 考虑到较短的使用时间,须注意控制油漆混合后的温度,尤其在夏天施工时。

8 温度下降到-5度时施工是可能的,但达到硬干需花很长时间,并且随着温度的升高才能达到完全固化。

9 有机挥发物含量和密度是根据具有代表性颜色配方(浅灰色)在不含稀料的条件下的理论计算值。根据颜色、生产工艺和当地法规等的不同其值也改变。

资料以厂商最新版为准,具体以原厂最新 TDS 为准。查看 中涂 CMP 6427 EVAMAX 2000 F 高固含环氧漆 原厂 PDF 说明书全文。

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