Intershield 4000USP 钝化增强底漆 属底漆。符合 ISO12944-6:2018 对富锌体系的性能要求, 可在陆上环境中实现极高的耐久性。Intershield 4000USP 是一款高性能通用底漆，采用了钝化增强和烷基胺环氧技术, 结合了防腐颜料和独特树脂技术的协同效应。虽然低分子量的反应性助剂在正常环境条件下固化会成为漆膜的一部分，但是通过采用EPA Method24检测分析发现，它也会影响VOC值。本页参数：体积固体份 75% ± 2%、干膜厚度 100-200微米 (4-8密耳)、理论涂布率 5 平方米/公升。
以上内容整理自原厂说明书与本站参数表；选型、配套与货期请联系我们确认。
| 体积固体份 | 75% ± 2% |
|---|---|
| 干膜厚度 | 100-200微米 (4-8密耳) |
| 理论涂布率 | 5 平方米/公升 |
| VOC | 1.89 磅/加仑 (227 克/升) 美国环境保护局第24号方法13… |
| 密度/比重 | 1.59 千克/升 (13.3 磅/加仑) |
| 组份数 | — |
| 稀释剂 | International GTA220. 稀释度勿超过当地环保法规限制 |
| 混合比 | 3 部分: 1 部分 (体积比) |
| 颜色/外观 | 灰色, 红色, 浅黄色INTERSHIELD |
Intershield 4000USP 是一款高性能通用底漆,采用了钝化增强和烷基胺环氧技术, 结合了防腐颜料和独特树脂技术的协同效应。即使在低温下也能快速固化和复涂。
适用于防腐和被动防火系统的通用底漆, 可在恶劣腐蚀环境中提供极高的耐久性能。 该底漆用于新建项目,可以降低配套的复杂性,提高施工效率。
符合 ISO12944-6:2018 对富锌体系的性能要求, 可在陆上环境中实现极高的耐久性。
| 颜色 | 灰色, 红色, 浅黄色INTERSHIELD |
|---|---|
| 光泽 | 半 光4000USP |
| 体积固体份 | 75% ± 2% |
| 典型厚度 | 干膜厚100-200微米 (4-8密耳) 相当于湿膜厚133-267微米 (5.3-10.7密耳) |
| 理论涂布率 | 在150微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下,5 平方米/公升在 6 密耳干膜厚度和所述体积固体份的情况下,201 平方英尺/美制加仑 |
| 实际涂布率 | 允许适当的损耗系数 |
| 施工方法 | 适用于无气喷涂, 空气喷涂, 刷涂, 滚涂干燥时间推荐面漆重涂间隔 |
| 温度 | 表干 | 硬干 | 最小 | 最大 |
| 5℃ (41°F) | 2 小时 | 5.5 小时 | 4 小时 | 无限制¹ |
| 15℃ (59°F) | 60 分钟 | 3.5 小时 | 3 小时 | 无限制¹ |
| 25℃ (77°F) | 30 分钟 | 2.5 小时 | 2 小时 | 无限制¹ |
| 40℃ (104°F) | 15 分钟 | 60 分钟 | 无限制¹ | |
¹ 指使用环氧中间漆或环氧面漆进行重涂时。 使用其他认可的面漆,重涂间隔时间可能会减少; 更多信息请联系国际油漆以获得。
| 闪点(典型) | A组份 33℃ (91°F); B组份 30℃ (86°F); 混合后 31℃ (88°F) |
|---|---|
| 产品重量 | 1.59 千克/升 (13.3 磅/加仑) |
| 挥发性有机化合物 | 1.89 磅/加仑 (227 克/升) 美国环境保护局第24号方法139 克/公斤 欧共体溶剂排放指令含量2010年第75号委员会指令涂层危害性 GB 30981.2-S-Pb≤1000-NC 符合GB 30981.2-2025关于更多详细资料,请见关于“产品特性”的章节 |
所有待涂漆表面均应清洁、干燥、没有污染物。上漆之前,所有表面均应根据ISO 8504-1.标准进行判定和处理。 必要时,清除焊渣飞溅,打磨光滑焊缝和锐边。 油和油脂应按照SSPC-SP1溶剂清理标准除去。
钢当 Intershield 4000USP应用于 Sa2½ (ISO8501-1:2007) 或 SSPC SP6 所处理的表面时, 将能达到理想性能。 Intershield 4000USP必须在钢发生氧化之前施工。如果确实发生氧化,表面需要重新冲砂至规定的标准。表面缺陷应以适当的方式进行研磨、填充或处理。
建议50-75微米(2 -3密耳)的尖角状表面粗糙度。
| 混合 | 本产品分装在二个罐中作为一组供应。始终按比例混合整组涂料。一组涂料一经混合,必须在规定的混合使用寿命内使用。 |
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(1) 采用动力搅拌器搅拌基料(A组份)(2) 将所有固化剂(B组份)与基料(A组份)混合,并采用动力搅拌器彻底搅拌。
| 混合比例 | 3 部分: 1 部分 (体积比) |
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| 混合使用寿命 | 5℃ (41°F) | 15℃ (59°F) | 25℃ (77°F) | 40℃ (104°F) |
| 90 分钟 | 60 分钟 | 60 分钟 | 30 分钟 |
| 适用于无气喷涂 | 推荐 喷嘴直径0.43-0.53毫米 (17-21毫英寸)喷嘴处的油漆总压力不低于 155千克/平方厘米(2204磅/英寸²) |
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| 空气喷涂 | 合适的 | 喷枪 | 美国特威 MBC 或 JGA |
| 喷气嘴 | 704或765 | ||
| (带压力罐) | 喷漆 | E | |
| 刷涂 | 合适的 | 适用于小范围及修补,需要多道涂层以达到干膜厚度要 |
求。
| 滚涂 | 合适的 适用于小范围及修补,需要多道涂层以达到干膜厚度要求。 |
|---|---|
| 稀释剂 | International GTA220. 稀释度勿超过当地环保法规限制 |
| 清洁剂 | International GTA822 |
| 作业暂停 | 勿要让涂料保留在漆管、喷枪或喷涂设备中。采用国际牌清洗剂彻底冲洗所有设备。 |
油漆混和后不宜重新密封,如果工作中断时间过长,建议重新混合一组新的油漆进行施工。
| 清洗 | 用后立即用国际牌清洗剂清洗所有设备。建议在施工过程中也定时冲洗喷涂设备。清洗的频度取决于喷涂量、温度和时间,包括所有的中断时间。 |
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剩余漆料和空罐均应根据当地相关法规处理。
Intershield 4000USP设计用于在恶劣腐蚀环境中作为批准的涂层规格的一部分, 作为锌粉材料的替代品。
在良好气候条件下施工。待施工的表面温度必须高于露点至少3℃ (5°F)Intershield 4000USP能够在低至-5℃(23°F)的温度下固化,但施工和重涂应在5℃(41°F)下进行当用刷涂或滚涂涂装Intershield 4000USP时,有必要多道施工以达到规定的系统干膜总厚度。
与所有的环氧体系一样,产品在外部暴晒下存在粉化和变色可能涂覆于老化过的Intershield 4000USP的涂层间附着力相对于涂覆于新涂层上附着力有所下降,但是仍可满足规定用途的需要。
Intershield 4000USP的涂覆过厚会延长最短复涂时间和搬运时间,对长期复涂性能造成不利影响。
注:VOC值为典型值,仅供用作指导。该数值可能会随颜色差异和一般生产容差等因素的不同而有差异。
虽然低分子量的反应性助剂在正常环境条件下固化会成为漆膜的一部分,但是通过采用EPA Method24检测分析发现,它也会影响VOC值。
下列面漆和中间漆可施工在Intershield 4000USP上:Intergard 475HSInterseal 670HSInterthane 990更多系统兼容性建议请联系国际油漆防护涂料部门。
| 关于本数据手册所使用的工业标准、术语和缩写等更多资料,可在 www.international-pc.com | 网站提供的下列文件中查到:• 定义及缩写• 表面处理• 涂料涂覆• 理论及实际涂布率这些章节的内容另有单行本供索取 |
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本产品应由专业涂装施工人员按照本手册,材料安全数据手册和包装容器上的使用说明中的建议在生产场地使用。未经查阅国际油漆工业涂料公司为其客户提供的材料安全数据手册(MSDS),不应使用本产品。
所有与施工和使用本产品有关的工作,都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保标准与法规进行。
如果需要在涂有本产品的金属上进行焊接或火焰切割,会产生粉尘和烟雾,因此需要用合适的个人防护设备及充分的局部通风措施。
如果对使用本产品的适用性有疑问,请咨询阿克苏诺贝尔以获得进一步的建议。
| 包装规格 | A组份 | B组份 | ||
| 体积 | 包装 | 体积 | 包装 | |
| 20 公升 | 15 公升 | 20 公升 | 5 公升 | 5 公升 |
如需其他包装尺寸,请与阿克苏诺贝尔联系。
| 包装规格 | A组份 | B组份 |
| 20 公升 | 26.8 公斤 | 7.1 公斤 |
| 贮存期限 | 温度为25℃ (77°F)的条件下,12个月 在超过 25℃ (77°F)的温度下6个月。 此后需进行检查。贮存于干燥、阴凉的环境之中,远离热源及火源。 |
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