Interplate 837HS 无机硅酸锌 属无机硅酸锌漆。一种双组份硅酸乙酯车间底漆和防锈底漆，设计用来提供良好的焊接和切割性能，并对因焊接而引起的破损提供良好的防腐保护。双组分耐热陶瓷硅酸锌防腐底漆。Interplate 837HS经过专门设计，可提供良好的防腐和耐热性，使其适用于添加隔热层的钢结构上，以尽量减少在舱壁、干燥区域，空舱等区域的热传导。本页参数：体积固体份 45% ± 3%、干膜厚度 30-75微米 (1.2-3密耳)、理论涂布率 6 平方米/公升。
以上内容整理自原厂说明书与本站参数表；选型、配套与货期请联系我们确认。
| 体积固体份 | 45% ± 3% |
|---|---|
| 干膜厚度 | 30-75微米 (1.2-3密耳) |
| 理论涂布率 | 6 平方米/公升 |
| VOC | 5 .04 磅/加仑 (605 克/升)美国环境保护局第24号方法61… |
| 密度/比重 | 1.714 千克/升 (14.3 磅/加仑) |
| 组份数 | 双组分 |
| 稀释剂 | International GTA415 或者 GTA803 |
| 混合比 | 10部分:9部分 体积比 |
| 颜色/外观 | 灰色INTERPLATE 837HS |
双组分耐热陶瓷硅酸锌防腐底漆。适用于受控阴极保护。
一种双组份硅酸乙酯车间底漆和防锈底漆,设计用来提供良好的焊接和切割性能,并对因焊接而引起的破损提供良好的防腐保护。
适用于新建,作为钢隔墙、舱壁和内墙的防腐底漆,这些区域可能与隔热层接触,用于减少居住区、机舱等区域的能量损失。
| 颜色 | 灰色INTERPLATE 837HS |
|---|---|
| 光泽 | 不适用 |
| 体积固体份 | 45% ± 3% |
| 典型厚度 | 干膜厚30-75微米 (1.2-3密耳) 相当于湿膜厚67-167微米 (2.7-6.7密耳) |
| 理论涂布率 | 在75微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下,6 平方米/公升在 3 密耳干膜厚度和所述体积固体份的情况下,241 平方英尺/美制加仑 |
| 实际涂布率 | 允许适当的损耗系数 |
| 施工方法 | 适用于无气喷涂, 滚涂, 空气喷涂, 刷涂, 传统型喷涂干燥时间推荐面漆重涂间隔 |
| 温度 | 表干 | 硬干 | 最小 | 最大 |
| 5℃ (41°F) | 40 分钟 | 100 分钟 | 72 小时 | 无限制¹ |
| 15℃ (59°F) | 30 分钟 | 80 分钟 | 48 小时 | 无限制¹ |
| 25℃ (77°F) | 20 分钟 | 50 分钟 | 32 小时 | 无限制¹ |
| 40℃ (104°F) | 10 分钟 | 25 分钟 | 16 小时 | 无限制¹ |
¹ 参见国际油漆公司工业防护漆部门的《定义与略缩语》上述的干燥时间在上述温度和相对湿度为65%的条件下测量而得。在复涂前,通过ASTM D4752 MEK擦试验验证数值为3。有关涂层的更多详细信息,请参见“产品特性”部分。
| 闪点(典型) | A组份 32℃ (90°F); B组份 22℃ (71°F); 混合后 23℃ (73°F) |
|---|---|
| 产品重量 | 1.714 千克/升 (14.3 磅/加仑) |
| 挥发性有机化合物 | 5 .04 磅/加仑 (605 克/升)美国环境保护局第24号方法619 克/公升 计算值关于更多详细资料,请见关于“产品特性”的章节 |
所有待涂漆表面均应清洁、干燥、没有污染物。上漆之前,所有表面均应根据ISO 8504-2000标准进行判定和处理。
油和油脂应按照SSPC-SP1溶剂清理标准除去。
喷砂处理磨料喷砂清理至Sa2½ (ISO 8501-1:2007) 或 SSPC-SP6标准 (为达到理想性能,喷砂清理至SSPC-SP10 标准)。如果在喷砂清理和施工Interplate 837HS的间隔内发生了氧化,表面应再行喷砂清理至规定的目视标准。
在喷砂清理过程中暴露出来的表面缺陷,应打磨、填没或以合适的方式进行处理。
建议表面粗糙度为40-75 微米 (1.5-3.0 密耳)。
预涂有车间底漆的钢结构Interplate 837HS适于施工在新涂刷的硅酸锌车间底漆涂层的钢结构上至少喷砂至接近白金SSPC-SP10或Sa2½,对于焊接的反面,如隔热墙内部,按照瑞典标准SIS 05 5900或St2进行处理。
如果硅酸锌车间底漆出现大范围散射状脱落,或产生过量的锌盐,必须进行扫砂处理。其它类型的车间底漆不适合进行重涂,需进行彻底地喷砂处理;
焊缝和损坏区域应喷砂清理至Sa2½(ISO 8501-1:2007)或SSPC-SP6。
损坏/修补区域所有损坏区域较好能喷砂清理至Sa2½ (ISO 8501-1:2007) 或 SSPC-SP6标准。但是,允许对小面积区域采用力工具清理至Pt3 (JSRA SPSS:1984)或SSPC-SP11标准,条件是该区域不被抛光。然后,可采
| 用推荐的环氧锌粉底漆对该区域进行修补 | - 请向国际油漆工业涂料公司咨询具体建议。 |
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| 混合 | 材料以两个组分作为一套供应。始终按照提供的比例进行混合。一经混合后,必须在规定的工作适用期内使用(1) 用气动搅拌器搅拌(A组分)(2) 将全部(B组分)与(A组分)混合,并用气动搅拌器彻底搅拌。 |
|---|---|
| 混合比例 | 10部分:9部分 体积比 |
| 混合使用寿命 | 5℃ (41°F) | 15℃ (59°F) | 25℃ (77°F) | 40℃ (104°F) |
| 18 小时 | 12 小时 | 8 小时 | 4 小时 |
| 适用于无气喷涂 | 推荐 喷嘴直径0.38-0.53毫米 (15-21毫英寸)喷嘴处的油漆总压力不低于 112千克/平方厘米(1593磅/英寸²) |
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| 空气喷涂 | 推荐 | 喷枪 | 美国特威 MBC 或 JGA |
| 喷气嘴 | 704或765 | ||
| (带压力罐) | 喷漆 | E | |
| 空气喷涂(传统) | 合适的 | 使用合适的专用设备。 | |
| 刷涂 | 仅小面积使用 | 典型厚度30-75 微米 (1.2-3.0密耳) | |
| 滚涂 | 仅小面积使用 | 典型厚度30-75 微米 (1.2-3.0密耳) |
| 稀释剂 | International GTA415 或者 GTA803 |
|---|---|
| 清洁剂 | International GTA415 或者 GTA803 |
| 作业暂停 | 勿要让涂料保留在漆管、喷枪或喷涂设备中。采用国际牌清洗剂彻底冲洗所有设备。 |
一组油漆一经混合,不应再行封装,如果工作中断时间过长,建议重新混合一组新的油漆。
| 清洗 | 所有设备在使用后,应立即采用国际牌GTA 803进行清洗。在日常工作过程中定时冲洗喷涂设备,是一个良好的习惯。清洗次数根据喷涂量、温度、喷涂时间,包括中断的时间等因素而定。 |
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所有剩余的涂料和空容器应按当地合适的法律/法规进行处置。
Interplate 837HS经过专门设计,可提供良好的防腐和耐热性,使其适用于添加隔热层的钢结构上,以尽量减少在舱壁、干燥区域,空舱等区域的热传导。本产品不应在持续潮湿和/或受到热循环的绝缘层下使用。
覆涂前,产品必须清洁、干燥且无可溶性盐类及过多的锌腐蚀产物。
被涂表面温度必须至少高于露点3℃ (5°F)。
在密闭空间中施工Interplate 837HS时,要确保充足的通风。
最短复涂间隔取决于固化过程中的相对湿度。
如果在较温暖的气候条件下(通常>28℃(82°F))需要稀释以帮助喷涂,建议使用国际GTA415稀释剂。
建议复涂前,应按ASTM D4752标准进行溶剂擦拭试验。数值为3的测试结果表明固化已达满意程度,可进行复涂。
相对湿度低于55%时,固化将严重推迟,需要采用蒸汽或喷水等措施来提高湿度。
Interplate 837HS漆膜过厚或涂覆过量,都会造成龟裂,一旦发生龟裂就必须用喷射方法彻底除去受影响的部位,然后根据原先的油漆配套方案重新涂覆。
应避免施工膜厚超过110微米(4.3 密耳)干膜,否则无法达到较优的涂层系统性能。
未涂面漆的Interplate 837HS不适于暴露在酸碱环境中或长期浸渍于水中。
本产品获得有下列规范认证:
| • 耐火性-符合低播焰要求- IMO Resolution MSC 307(88): Annex 1: | Part 5• 耐火性-符合“海洋设备指导”的规定注:VOC值为典型值,仅供用作指导。该数值可能会随颜色差异和一般生产容差等因素的不同而有差异。 |
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虽然低分子量的反应性助剂在正常环境条件下固化会成为漆膜的一部分,但是通过采用EPA Method24检测分析发现,它也会影响VOC值。
在用推荐的面漆重涂之前,务必确保Interplate 837HS彻底固化,如果已经发生风化,那么应该用淡水将所有的锌盐冲洗干净,如有必要可用鬃刷刷净。
Interplate 837HS适合复涂于:Intergard 269Intergard 787Intershield 300Intershield 300HS在某些情况下,需要施工一道粘度适当的雾喷涂层,以减少起泡。这取决于 Interplate 837HS的老化程度、表面粗糙度以及固化和施工期间的环境条件。另外,环氧封闭漆,如Intergard 269也可用于减少起泡问题。
关于其它适用的底漆/中间漆,请向国际油漆工业涂料公司咨询。
| 关于本数据手册所使用的工业标准、术语和缩写等更多资料,可在 www.international-pc.com | 网站提供的下列文件中查到:• 定义及缩写• 表面处理• 涂料涂覆• 理论及实际涂布率这些章节的内容另有单行本供索取 |
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本产品应由专业涂装施工人员按照本手册,材料安全数据手册和包装容器上的使用说明中的建议在生产场地使用。未经查阅国际油漆工业涂料公司为其客户提供的材料安全数据手册(MSDS),不应使用本产品。
所有与施工和使用本产品有关的工作,都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保标准与法规进行。
如果需要在涂有本产品的金属上进行焊接或火焰切割,会产生粉尘和烟雾,因此需要用合适的个人防护设备及充分的局部通风措施。
如果对使用本产品的适用性有疑问,请咨询阿克苏诺贝尔以获得进一步的建议。
| 包装规格 | A组份 | B组份 | ||
| 体积 | 包装 | 体积 | 包装 | |
| 15 公升 | 7.9 公升 | 20 公升 | 7.1 公升 | 10 公升 |
如需其他包装尺寸,请与阿克苏诺贝尔联系。
| 包装规格 | A组份 | B组份 |
| 15 公升 | 20 公斤 | 7.6 公斤 |
| 贮存期限 | 25℃ (77°F)条件下6个月。 此后需进行检查。贮存于干燥、阴凉的环境之中,远离热源及火源。 |
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产品说明书中所提供的资料并非详尽无遗,任何人因任何目的,未首先经我们书面确认而使用本说明书特别推荐以外的任何产品,则自行承担产品对其预期目的适用性这一风险。虽然以我们的理想认知,对产品所提供的所有建议或声明(无论在本说明书中或以其他方式提供的)均正确无误,但我们无法控制底材的质量或状况或影响该产品使用和应用的多种因素。因此,除非我们书面特别同意这种做法,否则我们对于所产生的任何产品性能问题,或因使用产品而导致的损失或损坏概不负责(在法律允许的最大范围内)。在此,我们不承担通过法律运作或其他方式的任何明示或暗示的担保或陈述包括但不限于暗示的适销性担保或针对特定用途的适用性的担保。所有供应的产品及提供的技术指导受我们的标准销售条款和条件支配。您应要求获取本文件的副本并仔细阅读。本产品说明书所包含资料将根据经验及我们发展的政策随时进行修改。在使用产品前,与当地代表一起检查所持产品说明书为最新版本是客户的职责。
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