Interdur 8862 丙烯酸聚硅氧烷面漆 属丙烯酸漆，作面漆使用。适用于多种环境下的新建和维修项目。一种低VOC,高性能，双组份，不含异氰酸酯的丙烯酸面漆，具有优异的耐候性和长期复涂性能。虽然低分子量的反应性助剂在正常环境条件下固化会成为漆膜的一部分，但是通过采用EPA Method24检测分析发现，它也会影响VOC值。本页参数：体积固体份 64% ± 2%、干膜厚度 50-75微米 (2-3密耳)、理论涂布率 12.80 平方米/公升。
以上内容整理自原厂说明书与本站参数表；选型、配套与货期请联系我们确认。
| 体积固体份 | 64% ± 2% |
|---|---|
| 干膜厚度 | 50-75微米 (2-3密耳) |
| 理论涂布率 | 12.80 平方米/公升 |
| VOC | 2.67 磅/加仑 (320 克/升) 美国环境保护局第24号方法26… |
| 密度/比重 | 1.25 千克/升 (10.4 磅/加仑) |
| 组份数 | 双组份 |
| 稀释剂 | 不推荐 |
| 混合比 | 7 部分 : 1 部分 (体积比) |
| 光泽 | 有光 |
一种低VOC,高性能,双组份,不含异氰酸酯的丙烯酸面漆,具有优异的耐候性和长期复涂性能。
适用于多种环境下的新建和维修项目。
INTERDUR 颜色白色. 要求的特殊颜色.
8862
| 光泽 | 有光 |
|---|---|
| 体积固体份 | 64% ± 2% |
| 典型厚度 | 干膜厚50-75微米 (2-3密耳) 相当于湿膜厚78-117微米 (3.1-4.7密耳) |
| 理论涂布率 | 在50微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下,12.80 平方米/公升在 2 密耳干膜厚度和所述体积固体份的情况下,513 平方英尺/美制加仑 |
| 实际涂布率 | 允许适当的损耗系数 |
| 施工方法 | 适用于无气喷涂, 空气喷涂, 刷涂, 滚涂干燥时间推荐面漆重涂间隔 |
| 温度 | 表干 | 硬干 | 最小 | 最大 |
| 10℃ (50°F) | 3.5 小时 | 7 小时² | 7 小时 | 无限制¹ |
| 15℃ (59°F) | 3 小时 | 7 小时² | 7 小时 | 无限制¹ |
| 25℃ (77°F) | 2.5 小时 | 6 小时² | 7 小时 | 无限制¹ |
| 40℃ (104°F) | 1 小时 | 3 小时² | 3 小时 | 无限制¹ |
¹ 参见国际油漆公司工业防护漆部门的《定义与略缩语》² 已达到充分的漆膜强度,允许对被涂钢结构进行搬运、处理等。
干燥时间受相对湿度影响。相对湿度越高,干燥越快。 所引用的干燥时间在规定温度和相对湿度为50%时测得。 10℃ (50°F)的干燥时间数据是在相对湿度为80%的环境下测得的。
| 闪点(典型) | A组份 35℃ (95°F); B组份 24℃ (75°F); 混合后 30℃ (86°F) |
|---|---|
| 产品重量 | 1.25 千克/升 (10.4 磅/加仑) |
| 挥发性有机化合物 | 2.67 磅/加仑 (320 克/升) 美国环境保护局第24号方法267 克/公斤 欧共体溶剂排放指令含量2010年第75号委员会指令涂层危害性 GB 30981.2-S-Pb≤90-C 符合GB 30981.2-2025关于更多详细资料,请见关于“产品特性”的章节 |
所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。涂覆前,所有表面应按照 ISO 8504:2000标准进行评估和处理.
预涂有底漆的表面Interdur 8862应该总是涂覆于推荐的防锈漆之上。底漆表面应该干燥、无污染,且Interdur 8862必须在规定的重涂间隔内进行涂覆(参阅相关产品说明书)。
剥落和损伤等区域应加以处理,达到规定的标准(例如Sa2½(ISO 8501-1:2007) 或 SSPC-SP6喷射处理标准,或者SSPC-SP11人工/动力处理标准),在涂覆Interdur 8862之前先对这些部位补涂底漆。
| 混合 | 本产品分两罐装,组成一个单元。使用时应按规定比例成对一次性混合。一经混合,必须在规定的混合寿命内使用。 |
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(1) 采用动力搅拌器搅拌基料(A组分)。
(2) 将全部固化剂(B组分)和基料(A组分)混合,并采用动力搅拌器彻底搅拌。
| 混合比例 | 7 部分 : 1 部分 (体积比) |
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| 混合使用寿命 | 10℃ (50°F) | 15℃ (59°F) | 25℃ (77°F) | 40℃ (104°F) |
| 4 小时 | 2 小时 | 2 小时 | 1 小时 |
| 适用于无气喷涂 | 推荐 喷嘴直径0.35-0.45毫米 (14-18毫英寸)喷嘴处的油漆总压力不低于 155千克/平方厘米(2204磅/英寸²) |
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| 空气喷涂 | 推荐 | 喷枪 | 美国特威 MBC 或 JGA |
| 喷气嘴 | 704或765 | ||
| (带压力罐) | 喷漆 | E | |
| 空气喷涂(传统) | 推荐 | 使用合适的专用设备。 | |
| 刷涂 | 推荐 | 典型厚度40 微米 (1.6密耳) | |
| 滚涂 | 推荐 | 典型厚度 40 微米 (1.6密耳) | |
| 稀释剂 | 不推荐 |
| 清洁剂 | International GTA007 |
|---|---|
| 作业暂停 | 勿要让涂料保留在漆管、喷枪或喷涂设备中。采用国际牌清洗剂彻底冲洗所有设备。 |
一组油漆一经混合,不应再行封装,如果工作中断时间过长,建议重新混合一组新的油漆进行施工。
| 清洗 | 所有设备在使用后,应立即采用国际牌清洗剂进行清洗。在日常工作过程中定时冲洗喷涂设备,是一个良好的习惯。清洗次数根据喷涂量、温度、喷涂时间,包括耽搁的时间等因素而定。 |
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所有剩余的涂料和空容器应按当地有关的的法律/法规进行处置。
表面面漆的光泽等级取决于施工的方法。避免使用混合施工方法。最理想的光泽及外观效果总是可以通过常规的有气喷涂来获得。
在良好气候条件下施工。待施工的表面温度必须高于露点至少3℃ (5°F) 低于10℃ (50°F)时,该产品将不能充分固化。
在密闭空间中施工Interdur 8862时,要确保充足的通风。
Interdur 8862会与大气中的水分发生反应,因此包装罐应始终盖住。如果包装罐不盖,会导致油漆结皮,丧失活化期限。 不推荐进行部分混合。
施工期间或施工后表面就发生冷凝,会导致表面无光及产生劣质涂膜。
过早暴露于积水之中会引起颜色改变,特别是深色漆以及在低温条件下。
Interdur 8862不适用于浸没。
稀释可能会对漆膜外观及性能造成不良影响;进一步建议请咨询国际油漆公司。
注:VOC值为典型值,仅供用作指导。该数值可能会随颜色差异和一般生产容差等因素的不同而有差异。
虽然低分子量的反应性助剂在正常环境条件下固化会成为漆膜的一部分,但是通过采用EPA Method24检测分析发现,它也会影响VOC值。
下列底漆适用于Interdur 8862:
| Intercure 200 | Intergard 251HS |
|---|---|
| Intercure 200HS | Intergard 475HS |
| Intercure 420 | Interplus 356 |
| Intergard 251 | Interzone 505 |
| Intergard 269 | Interzone 954GFInterdur 8862通常进行自身复涂,关于其它合适面漆,请向国际油漆工业涂料公司咨询。 |
| 关于本数据手册所使用的工业标准、术语和缩写等更多资料,可在 www.international-pc.com | 网站提供的下列文件中查到:• 定义及缩写• 表面处理• 涂料涂覆• 理论及实际涂布率这些章节的内容另有单行本供索取 |
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本产品应由专业涂装施工人员按照本手册,材料安全数据手册和包装容器上的使用说明中的建议在生产场地使用。未经查阅国际油漆工业涂料公司为其客户提供的材料安全数据手册(MSDS),不应使用本产品。
所有与施工和使用本产品有关的工作,都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保标准与法规进行。
如果需要在涂有本产品的金属上进行焊接或火焰切割,会产生粉尘和烟雾,因此需要用合适的个人防护设备及充分的局部通风措施。
如果对使用本产品的适用性有疑问,请咨询阿克苏诺贝尔以获得进一步的建议。
| 包装规格 | A组份 | B组份 | ||
| 体积 | 包装 | 体积 | 包装 | |
| 20 公升 | 17.5 公升 | 20 公升 | 2.5 公升 | 5 公升 |
如需其他包装尺寸,请与阿克苏诺贝尔联系。
| 包装规格 | A组份 | B组份 |
| 20 公升 | 24.57 公斤 | 2.66 公斤 |
| 贮存期限 | 温度为25℃ (77°F)的条件下,12个月 此后需进行检查。贮存于干燥、阴凉的环境之中,远离热源及火源。 |
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